• uudised-3

Uudised

Igapäevased vajadused, nagu toit ja majapidamistarbed, on inimeste igapäevaelus asendamatud. Elutempo kiirenedes on mitmesugused pakendatud toiduained ja igapäevased tarbekaubad täitnud supermarketid ja kaubanduskeskused, muutes nende esemete ostmise, ladustamise ja kasutamise inimestele mugavaks. Pakkematerjalid mängivad selles mugavuses olulist rolli. Pakenditööstuse pideva arenguga kasutatakse toidu ja igapäevaste tarbekaupade tootmisel üha enam automaatseid pakendiliine. Pakkimismasinate kiiruse ja automatiseerituse pideva suurenemisega on ka kvaliteediküsimused muutunud oluliseks. Probleemid nagu kile purunemine, libisemine, tootmisliinide katkestused ja pakendilekked muutuvad sagedasemaks, põhjustades paljudele paindlike pakkematerjalide tootjatele ja trükifirmadele märkimisväärset kahju. Peamine põhjus seisneb suutmatuses kontrollida automaatsete pakkekilede hõõrde- ja kuumtihendusomadusi.

Praegu turul olevatel automaatsetel pakkekiledel on järgmised peamised puudused:

  1. Pakkekile välimisel kihil on madal hõõrdetegur (COF), samas kui sisemisel kihil on kõrge COF, mis põhjustab kile libisemist pakendusliinil liikumise ajal.
  2. Pakkekile toimib madalatel temperatuuridel hästi, kuid automaatse pakkimisprotsessi käigus tekib kõrgematel temperatuuridel probleeme.
  3. Sisemise kihi madal tihendustegur takistab sisu õiget paigutamist pakkekilesse, mis põhjustab tihendusrikkeid, kui kuumtihendusriba sisule surub.
  4. Pakkekile toimib madalatel kiirustel hästi, kuid pakendusliini kiiruse suurenedes esineb halba kuumtihendamist ja lekkeprobleeme.

Kas sa mõistadCOFautomaatse pakkekilega? Levinudblokeerumisvastased ja libisemisvastased ainedja väljakutsed

Liugekõrguse mõõdetakse pakkematerjalide libisemisomadusi. Kile pinna siledus ja sobiv libisemiskõrgus on kile pakkimisprotsessi jaoks kriitilise tähtsusega, kuna erinevatel pakkematerjalidel on erinevad libisemiskõrguse nõuded. Tegelikes pakendamisprotsessides võib hõõrdumine toimida nii liikumapaneva kui ka vastupanuva jõuna, mis nõuab libisemiskõrguse tõhusat juhtimist sobivas vahemikus. Üldiselt nõuavad automaatsed pakkekiled sisemise kihi jaoks suhteliselt madalat libisemiskõrgust ja välimise kihi jaoks mõõdukat libisemiskõrgust. Kui sisemise kihi libisemiskõrgus on liiga madal, võib see koti vormimise ajal põhjustada ebastabiilsust ja joondumise häireid. Vastupidiselt, kui välimise kihi libisemiskõrgus on liiga kõrge, võib see pakkimise ajal põhjustada liigset takistust, mis viib materjali deformatsioonini, samas kui liiga madal libisemiskõrgus võib põhjustada libisemist, põhjustades jälgimis- ja lõikeebatäpsusi.

Komposiitkilede hõõrdekulgurit (COF) mõjutab sisemise kihi blokeerumisvastaste ja libisemisvastaste ainete sisaldus, samuti kile jäikus ja siledus. Praegu on sisemistes kihtides kasutatavad libisemisained tavaliselt rasvhappe amiidühendid (näiteks primaarsed amiidid, sekundaarsed amiidid ja bisamiidid). Need materjalid ei lahustu polümeerides täielikult ja kipuvad migreeruma kile pinnale, vähendades pinna hõõrdumist. Amiidlibistumisainete migratsiooni polümeerkiledes mõjutavad aga mitmesugused tegurid, sealhulgas libisemisainete kontsentratsioon, kile paksus, vaigu tüüp, mähise pinge, säilituskeskkond, allavoolu töötlemine, kasutustingimused ja muud lisandid, mis raskendab stabiilse COF-i tagamist. Lisaks, kuna üha rohkem polümeere töödeldakse kõrgematel temperatuuridel, muutub libisemisainete termiline oksüdatiivne stabiilsus üha olulisemaks. Oksüdatiivne lagunemine võib põhjustada libisemisainete toimivuse vähenemist, värvimuutust ja lõhna.

Polüolefiinides kasutatavad kõige sagedamini kasutatavad libestid on pika ahelaga rasvhappe amiidid, oleamiidist erukaamiidini. Libestite efektiivsus tuleneb nende võimest pärast ekstrusiooni kile pinnale sadestuda. Erinevatel libestitel on erinev pinnale sadestumise ja COF-i vähenemise kiirus. Kuna amiid-libistused on madala molekulmassiga migreeruvad libestid, mõjutavad nende migratsiooni kile sees mitmesugused tegurid, mille tulemuseks on ebastabiilne COF. Lahustivabades lamineerimisprotsessides võib liim-amiid-libistuste liimide liim põhjustada kuumtihenduse probleeme, mida tavaliselt nimetatakse "blokeerumiseks". Mehhanism hõlmab liimis olevate vabade isotsüanaatmonomeeride migratsiooni kile pinnale, mis reageerib amiidiga, moodustades karbamiidi. Karbamiidi kõrge sulamistemperatuuri tõttu vähendab see lamineeritud kile kuumtihenduse toimivust.

Novaali mitte-migreeruv superlibisemine&Blokeerimisvastaneagent

Nende probleemide lahendamiseks on SILIKE käivitanud Mittesadestuv ülilibisemisvastane ja blokeerimisvastane põhisegu lisand– osa SILIMER sarjast. Need modifitseeritud polüsiloksaantooted sisaldavad aktiivseid orgaanilisi funktsionaalrühmi. Nende molekulid sisaldavad nii polüsiloksaani ahela segmente kui ka pikki süsinikahelaid aktiivsete rühmadega. Aktiivsete funktsionaalrühmade pikad süsinikahelad saavad füüsikaliselt või keemiliselt siduda alusvaiguga, ankurdades molekulid ja saavutades hõlpsa migratsiooni ilma sademeteta. Polüsiloksaani ahela segmendid pinnal pakuvad siluvat efekti.

Täpsemalt,SILIMER 5065HBon loodud CPP-kilede jaoks jaSILIMER 5064MB1sobib PE-puhutud kilede ja komposiitpakendikottide jaoks. Nende toodete eelised on järgmised:

正式用途

SILIKE'i SILIMER mitteõitsevate libisemisvastaste vahendite seeriaPakuvad suurepärast lahendust automaatsete pakkekilede COF-i kontrollimiseks, alates valatud polüpropüleenkiledest ja PE-puhutud kiledest kuni mitmesuguste mitmekomponentsete funktsionaalsete kiledeni. Lahendades traditsiooniliste libisemisvastaste ainete migratsiooniprobleeme ning parandades oluliselt pakkekilede toimivust ja välimust, pakub SILIKE usaldusväärset valikut paindlike pakkematerjalide tootjatele ja trükifirmadele.

Võtke meiega ühendust telefonil +86-28-83625089 või e-posti teel:amy.wang@silike.cn.

veebisait:www.siliketech.comrohkem teada saama.


Postituse aeg: 09.07.2024