• uudised-3

Uudised

Igapäevased vajadused, nagu toit ja majapidamistarbed, on inimeste igapäevaelus asendamatud. Kuna elutempo aina kiireneb, on erinevad pakendatud toidud ja igapäevased tarbeesemed täitnud supermarketid ja kaubanduskeskused, muutes inimestel nende kaupade ostmise, ladustamise ja kasutamise mugavaks. Pakkematerjalid mängivad selle mugavuse juures üliolulist rolli. Pakenditööstuse pideva arenguga kasutatakse toiduainete ja igapäevaste tarbekaupade tootmisel üha enam automaatseid pakenditootmisliine. Kuna pakkimismasinate kiirus ja automatiseerimine kasvab jätkuvalt, on esile kerkinud ka kvaliteediprobleemid. Sagenevad probleemid, nagu kile purunemine, libisemine, tootmisliinide katkestused ja pakendilekked, mis põhjustavad märkimisväärset kahju paljudele paindlike pakkematerjalide tootjatele ja trükiettevõtetele. Peamine põhjus peitub võimetuses kontrollida automaatsete pakkekilede hõõrdumise ja kuumtihendamise omadusi.

Praegu on turul pakutavatel automaatpakendikiledel järgmised peamised puudused:

  1. Pakendikile väliskihil on madal hõõrdetegur (COF), sisemisel kihil aga kõrge COF, mis põhjustab kile pakkimisliinil töötamise ajal libisemist.
  2. Pakendikile toimib hästi madalatel temperatuuridel, kuid kõrgematel temperatuuridel esineb automaatse pakkimisprotsessi käigus probleeme.
  3. Sisemise kihi madal COF takistab sisu õiget positsioneerimist pakkekilesse, mis põhjustab tihendustõrkeid, kui kuumsulgriba sisule surub.
  4. Pakkimiskile toimib hästi madalatel kiirustel, kuid pakkimisliini kiiruse suurenedes esineb halb kuumtihendamine ja lekkeprobleemid.

Kas saate aru,COFautomaatsest pakkekilest? Levinudblokeerimis- ja libisemisvastased ainedja väljakutseid

COF mõõdab pakkematerjalide libisemisomadusi. Kile pinna siledus ja sobiv COF on kilepakendamise protsessi jaoks kriitilise tähtsusega, kuna erinevatel pakkematerjalitoodetel on erinevad COF nõuded. Tegelikes pakkimisprotsessides võib hõõrdumine toimida nii edasiviiva kui ka vastupanujõuna, mistõttu on vaja COF-i tõhusat kontrolli sobivas vahemikus. Üldjuhul nõuavad automaatsed pakkekiled sisemise kihi COF-i suhteliselt madalat ja väliskihi puhul mõõdukat COF-i. Kui sisemise kihi COF on liiga madal, võib see põhjustada ebastabiilsust ja ebastabiilsust koti moodustamise ajal. Ja vastupidi, kui väliskihi COF on liiga kõrge, võib see põhjustada liigset takistust pakendamise ajal, mis põhjustab materjali deformatsiooni, samas kui liiga madal COF võib põhjustada libisemist, mis põhjustab jälgimise ja lõikamise ebatäpsusi.

Komposiitkilede COF-i mõjutavad sisemise kihi blokeerumisvastaste ja libisemisvastaste ainete sisaldus, samuti kile jäikus ja siledus. Praegu on sisemistes kihtides kasutatavad libisemisained tavaliselt rasvhapete amiidühendid (nagu primaarsed amiidid, sekundaarsed amiidid ja bisamiidid). Need materjalid ei lahustu täielikult polümeerides ja kipuvad migreeruma kile pinnale, vähendades pinna hõõrdumist. Amiidi libisemisainete migratsiooni polümeerkiledes mõjutavad aga mitmesugused tegurid, sealhulgas libisemisaine kontsentratsioon, kile paksus, vaigu tüüp, mähise pinge, säilituskeskkond, alljärgnev töötlemine, kasutustingimused ja muud lisandid, mistõttu on stabiilsuse tagamine raske COF. Veelgi enam, kuna kõrgematel temperatuuridel töödeldakse rohkem polümeere, muutub libisemisainete termiline oksüdatiivne stabiilsus üha olulisemaks. Oksüdatiivne lagunemine võib põhjustada libisemisaine toimivuse vähenemist, värvimuutust ja lõhna.

Kõige tavalisemad polüolefiinides kasutatavad libisemisained on pika ahelaga rasvhapete amiidid oleamiidist erukamiidini. Libisemisvahendite tõhusus tuleneb nende võimest pärast ekstrusiooni kile pinnale sadestuda. Erinevatel libisemisvahenditel on erinev pinnasademe ja COF vähenemise kiirus. Kuna amiidlibisevad ained on madala molekulmassiga migreeruvad libisemisained, mõjutavad nende migratsiooni kiles mitmesugused tegurid, mille tulemuseks on ebastabiilne COF. Lahustiteta lamineerimisprotsessides võib liigne amiidi libisemine kiles põhjustada kuumtihendamise probleeme, mida tavaliselt nimetatakse "blokeerimiseks". Mehhanism hõlmab liimis leiduvate vabade isotsüanaatmonomeeride migreerumist kile pinnale, reageerides amiidiga, moodustades uurea. Karbamiidi kõrge sulamistemperatuuri tõttu väheneb lamineeritud kile kuumtihendamine.

Novel mitterändeline superlibisemine&Blokeerimisvastaneagent

Nende probleemide lahendamiseks on käivitatud SILIKE Mittesadenev ülilibisemis- ja blokeerimisvastane põhisegu lisand– osa SILIMER sarjast. Need modifitseeritud polüsiloksaantooted sisaldavad aktiivseid orgaanilisi funktsionaalrühmi. Nende molekulid hõlmavad nii polüsiloksaanahela segmente kui ka pikki süsinikahelaid koos aktiivsete rühmadega. Aktiivsete funktsionaalrühmade pikad süsinikuahelad võivad füüsikaliselt või keemiliselt seostuda alusvaiguga, ankurdades molekulid ja saavutades lihtsa migratsiooni ilma sademeteta. Pinnal olevad polüsiloksaanahela segmendid annavad siluva efekti.

TäpsemaltSILIMER 5065HBon mõeldud CPP-filmide jaoks jaSILIMER 5064MB1sobib PE-puhutud kiledele ja komposiitpakenditele. Nende toodete eelised hõlmavad järgmist:

正式用途

SILIKE'i SILIMER mitteõitsevate libisemisvahendite saripakuvad suurepärast lahendust automaatsete pakkekilede COF-i kontrollimiseks, alates valatud polüpropüleenkiledest, PE-puhutud kiledest kuni mitmesuguste komposiitfunktsionaalsete kiledeni. Tegeledes traditsiooniliste libisemisvahendite migratsiooniprobleemidega ning parandades oluliselt pakendikilede jõudlust ja välimust, pakub SILIKE usaldusväärset valikut paindlike pakkematerjalide tootjatele ja trükiettevõtetele.

Võtke meiega ühendust Tel: +86-28-83625089 või e-posti teel:amy.wang@silike.cn.

veebisait:www.siliketech.comet rohkem teada saada.


Postitusaeg: juuli-09-2024