Uudised

Probleemi mõistmine: pulber ja õitsemine PE-kiledes

Kui olete oma polüetüleenist (PE) kiledes kogenud probleeme pulbristumise ja õitsemisega, siis te pole üksi. Valgete pulbriliste laikude või vahajääkide olemasolu kile pinnal võib mõjutada mitte ainult esteetikat, vaid ka olulisi funktsioone, nagu trükikvaliteet ja pakendi terviklikkus. Õnneks saab seda probleemi – mille põhjuseks on sageli kilest välja imbuvad lisandid – õigete strateegiate abil tõhusalt hallata.

Miks lisaained "migreeruvad"? Uurime põhjuseid

Libisemislisandite migratsiooni mõjutavad sageli teatud materjalide omadused, mitte teie töötlemistehnikad. Määrdeained ja libestusained, näiteks stearamiid või erukamiid, mida tavaliselt lisatakse PE-kilede sileduse parandamiseks, võivad moodustada vaiguga nõrku füüsikalisi sidemeid. Aja jooksul ja temperatuurikõikumiste korral võivad need väikesed molekulid pinnale migreeruda, mis viib pulbriliste või vahajate kihtide tekkeni. See probleem võib muutuda olulisemaks paksemate kilede puhul, eriti üle 60 μm paksuste kilede puhul, ning seda võivad süvendada kõrged temperatuurid või seadmete jäägid.

Additiivse migratsiooni tagajärjed: millele tähelepanu pöörata

Lisandite migratsiooni võimalike tagajärgede mõistmine aitab teil riske tõhusalt leevendada:

1. Tootmiskatkestused: pulbri kogunemine võib põhjustada automaatsetes pakendamismasinates ummistusi või purunemisi, mis omakorda põhjustab kulukaid seisakuid.
2. Printimise ja lamineerimise probleemid: Libe pind võib takistada tindi korralikku nakkumist, mille tulemuseks on kehva printimine ja nõrk nakkuvus lamineerimise ajal.
3. Saastumisriskid: Migreerunud lisandid võivad kogemata pakendatud toodetele üle kanduda, mis võib põhjustada klientide rahulolematust ja potentsiaalseid tagasikutsumisi.

Konstruktiivsed lahendused PE-kile lisandite õitsemiseks

1. Formuleerimise ja töötlemise kohandused:
Lisandite kasutamise optimeerimine: stabiilsuse parandamiseks kaaluge madala molekulmassiga lisandite koguse vähendamist ja suurema molekulmassiga määrdeainete, näiteks suure tihedusega polüetüleenvaha valimist.
Tasakaalustatud segu: Erineva sulamistemperatuuriga määrdeainete kombineerimine võib luua sünergilise efekti, mis minimeerib liigse migratsiooni ohtu.
Töötlemistingimuste täpsustamine: peenhäälestage töötlemistemperatuure ja ekstrusioonikiirusi, et piirata hõõrdumist ja ülekuumenemist, mis võivad soodustada lisandite migratsiooni.

2. Tooraine kvaliteedikontrolli täiustamine:
Veenduge, et põhisegu materjalid hangitakse usaldusväärsetelt tarnijatelt, kuna halva kvaliteediga materjalid võivad sisaldada väikesemolekulilisi lisandeid, mis aitavad kaasa pulbristamise probleemidele.

3. Avastage kõrgjõudlusega libisemisvastaseid aineid:
Kui traditsioonilinelibisemist soodustavad ainedpõhjustada püsivaid probleeme, võib olla aeg rakendada täiustatumaid lahendusi.SILIKE'i kopolümeersed siloksaanil põhinevad libestidon loodud optimaalse stabiilsuse ja PE-vaikudega ühilduvuse tagamiseks.

Miks validaSILIKE kopolümeeril põhinevad siloksaanil põhinevad ülilibisevad ja blokeerumisvastased lisandid?
1. Suurepärane libisemine ja blokeerumisvastane toime: see plastkilest libisemisvastane aine vähendab kleepumist töötlemise ajal, säilitades samal ajal suurepärase selguse.
2. Termiline vastupidavus: Selle ainulaadne kopolümeerstruktuur tagab usaldusväärse jõudluse isegi kõrgetel temperatuuridel.
3. Minimeeritud pulbristumise oht: tugev ühilduvus PE-ga aitab tõhusalt vähendada migratsiooni ja pulbristumise ohtu.
4. Sujuv töötlemine: Sademeteta libisemisvastane põhisegu toetab sujuvat trükkimist, lamineerimist ja tihendamist.

5. Suurem tootmise efektiivsus: määrimisomadused suurendavad töötlemise efektiivsust, vähendavad seadmete kulumist ja suurendavad üldist läbilaskevõimet.

Märkus rakendamise kohta: Enne uutele libisemislisanditele üleminekut on kasulik läbi viia katsed teie konkreetsetes töötlemistingimustes. Tasuta SILIKE'i näidiste saamiseks võtke ühendust SILIKE'iga. ülilibisev ja blokeerumisvastane SILIMER5064 MBet kasu oma silmaga kogeda.

Pulbriprobleemide ennetava lahendamisega strateegiliste koostise kohandamise, täiustatud tooraine kvaliteedikontrolli ja suure jõudlusega toodete kasutuselevõtu kaudumittemigreeruvad ülilibisevad lisandid— näiteks SILIKE Silicone Slip Masterbatch SILIMER 5064MB1 PE-kilede jaoks või mitteõitsev libisemisaine SILIMER 5064MB4 polüetüleenkilede jaoks — saate oluliselt parandada oma PE-kile töötlemise kvaliteeti ja tõhusust.

Kasutage neid lahendusi sujuvama tootmise saavutamiseks ja uurige SILIKE'i uuenduslikke lahendusiesmaklassilised polüetüleenist libisevad masterbatches to muuta oma protsessi revolutsiooniliselt. Libisevate ja blokeerumisvastaste masterasegude usaldusväärse tootjana pakub SILIKE tipptasemel jõudlust.