Plastkile on valmistatud PE-st, PP-st, PVC-st, PS-ist, PET-ist, PA-st ja muudest vaikudest ning seda kasutatakse paindliku pakendamise või lamineerimiskihina. Seda kasutatakse laialdaselt toidu-, meditsiini-, keemia- ja muudes valdkondades ning toiduainete pakendamine moodustab suurima osa. Nende hulgas on PE-kile kõige laialdasemalt kasutatav ja moodustab suurima osa plastpakendikilest, moodustades üle 40% plastpakendikile tarbimisest.
Plastkilede valmistamise ajal on nende töötlemisomaduste ja kasutusea parandamiseks tavaliselt vaja lisada libiaineid. Libiained võivad vähendada plastkilede pinna hõõrdetegurit ja parandada nende pinna siledust, parandades seeläbi nende töötlemisomadusi ja pikendades kasutusiga.
Praegu on levinud libisemisvastased ained amiid, ülikõrge polümeersilikoon, kopolümeerpolüsiloksaan jne. Erinevat tüüpi kile libisemisvastastel ainetel on erinevad omadused ning eelised ja puudused. Järgnevalt tutvustatakse lühidalt mitmeid levinud libisemisvastaseid aineid ja seda, kuidas valida plastkile libisemislisandit:
Amiidsed libestid (sh oleiinhappe amiidid, eruukhappe amiidid jne):
Amiidlisandite peamine roll polüolefiinkile tootmisel on libisemisomaduste andmine. Pärast amiidlibiseva aine vormist lahkumist liigub see koheselt polümeerkile pinnale ja pinnale jõudes moodustab see määrdekihi, mis vähendab hõõrdetegurit ja saavutab libeduse.
- Amiidlibisegu eelised plastkile jaoks:
Kile valmistamisel lisatakse töötlemisettevõttes segu või põhisegu kujul väike lisandite kogus (0,1–0,3%), et tagada homogeenne siluv efekt; hea siluv efekt võimaldab saavutada madalama hõõrdeteguri ja nõuded saab täita väga väikese lisandite kogusega.
- Amiidlibisemisvahendite puudused plastkile jaoks:
Mõju trükkimisele:sadestub kiiresti, mis mõjutab koroonat ja trükkimist.
Kõrged nõuded kliimatemperatuurileNäiteks suvel ja talvel lisatav kogus on erinev. Suvise pideva kõrge temperatuuri tõttu on määrdeainetel, näiteks eruukhappe amiidil, väga lihtne kile pinnalt pidevalt liikuda ning kile pinnale migreerunud kogus koguneb aja jooksul, mis suurendab läbipaistva kile hägustumist, mis mõjutab pakkematerjali välimust ja kvaliteeti. Samuti sadestub ja kleepub see metallrullidele.
Säilitamisraskused:Amiidkile libisemist soodustavad ained võivad pärast kile kerimist ja hilisema ladustamise ajal liikuda ka kuumtihenduskihist koroonakihti, mõjutades negatiivselt järgnevaid toiminguid, nagu trükkimine, lamineerimine ja kuumtihendamine.
Eäärmiselt lihtne valge pulbri sadestamine:Toidupakendites võib libisemisvastane aine pinnale liikudes toidutootes lahustuda, mõjutades maitset ja suurendades toidu saastumise ohtu.
Ülikõrge molekulmassiga silikoonist libisemisvastased ained plastkile jaoks:
Ülikõrge molekulmassiga polüsiloksaanil on kalduvus migreeruda pinnakihti, kuid molekulaarne ahel on liiga pikk, et täielikult sadestuda, ja sadenenud osa moodustab pinnale silikooni sisaldava määrdekihi, saavutades seeläbi pinnalibisemise efekti.
- Eelised:
suurepärane vastupidavus kõrgele temperatuurile, aeglane sadestumine, eriti sobiv kiiretele automaatsetele pakendamisliinidele (näiteks sigaretikile).
- Puudused:
läbipaistvust on lihtne mõjutada.
Kuigi neid traditsioonilisi amiidi libisemislisandeid kasutatakse tavaliselt plastkiledes, pole selles tööstusharus omad väljakutsed.
Oma koostise, struktuuriliste omaduste ja väikese molekulmassi tõttu on traditsioonilised amiidkile libisemisained väga altid sadestuma või pulbristuma, mis vähendab drastiliselt libisemisaine efektiivsust, hõõrdetegur on temperatuurist sõltuv ebastabiilne ja kruvi vajab perioodilist puhastamist ning see võib kahjustada seadmeid ja toodet.
Plastkiletööstuse väljakutsetega tegelemine:SILIKE'i uuenduslik lahendus
Traditsiooniliste plastkilede tootmisel kasutatavate libisemislisanditega, eriti traditsiooniliste amiidipõhiste libisemisainetega, seotud arvukate probleemide lahendamiseks on SILIKE pühendunud teadus- ja arendusmeeskond need probleemid edukalt lahendanud, arendades väljamurranguline mittesadestuv ülilibisemis- ja blokeerumisvastane põhisegu lisand– osa sellestSILIMER-seeria, mis lahendab tõhusalt traditsioonilise libisemisvastase aine puudused. See ei liigu üle kilekihtide, tagades stabiilse ja pikaajalise libisemisomaduse, mis toob plastkilede paindliku pakendi tööstusesse suurepärase innovatsiooni. See läbimurre pakub eeliseid, nagu minimaalne mõju trükkimisele, kuumtihendamisele, läbilaskvusele või hägususele, koos väiksema CoF-iga, hea blokeerumisvastase toimega ja parema pinna siledusega, mis välistab valge pulbri sadestumise.
SILIMER seeria Sadestumata ülilibisevate ja blokeerumisvastaste põhisegu lisandite seeriaon laia kasutusalaga ja seda saab kasutada BOPP/CPP/PE/TPU/EVA kilede jms tootmisel. Need sobivad valamiseks, puhumisvormimiseks ja venitamiseks.
MiksSILIMER seeria mittesadenevad ülilibisevad ja blokeerimisvastased põhisegu lisandidon tavapärastest amiidipõhistest libisemisvastastest ainetest parem?
Plastkile põnevad tehnoloogilised uuenduslikud lahendused
Kopolümeer polüsiloksaan:SILIKE tõi turule mittesadenevad ülilibisevad ja blokeerumisvastased põhisegu lisandid– osa sellestSILIMER-seeria, mis on modifitseeritud polüsiloksaantooted, mis sisaldavad aktiivseid orgaanilisi funktsionaalrühmi, mille molekulid sisaldavad nii polüsiloksaani ahela segmente kui ka aktiivsete rühmade pikka süsinikuahelat, aktiivsete funktsionaalrühmade pikka süsinikuahelat saab füüsikaliselt või keemiliselt siduda alusvaiguga, mängides ankurdamisfunktsiooni, et saavutada pinnale kergesti migreeruva silikoonahela segmentide sademeteta efekt, mängides seega sujuvat efekti.
EelisedSILIKE SILIMER seeria mittesadestuvad ülilibisevad ja blokeerimisvastased põhisegu lisandid:
1. Katseandmed näitavad, et väikesed kogusedSILIKE SILIMER 5064MB1jaSILIKE SILIMER 5065HBsuudab tõhusalt vähendada hõõrdetegurit ning tagada pikaajalise ja stabiilse libeduse olenemata kliimast ja temperatuurist;
2. LisamineSILIKE SILIMER 5064MB1jaSILIKE SILIMER 5065HBplastkilede valmistamise ajal ei mõjuta kile läbipaistvust ega järgnevat trükkimisprotsessi;
3. LisamineSILIKE SILIMER 5064MB1jaSILIKE SILIMER 5065HBVäikestes kogustes lahendab see probleemi, et traditsioonilisi amiidlibisemisaineid on lihtne sadestuda või pulbristada, parandab toote kvaliteeti ja säästab üldkulusid.
Stabiilsus ja kõrge efektiivsusSILIKE SILIMER seeria mittesadestuvaid ülilibisevaid ja blokeerimisvastaseid põhisegu lisandeidon neid kasutanud paljudes valdkondades, näiteks plastkile tootmises, komposiitpakendikiles, toidupakendimaterjalides, farmaatsiapakendimaterjalides jne. SILIKE pakub klientidele ka usaldusväärsemaid ja ohutumaid tootelahendusi. Kas soovite oma käes olevad amiidlibistumisained välja vahetada? Kas soovite oma plastkile amiidlibistumisainet välja vahetada või soovite kasutada stabiilsemat ja tõhusamat keskkonnakaitselist plastkile libistumisainet? SILIKE võtab teiega igal ajal ühendust ja ootame põnevusega, et saaksime teiega koos rohkem võimalusi luua!
Postituse aeg: 10. jaanuar 2024
