Polüpropüleenist valukile (CPP-kile) on valamise teel valmistatud venitamata lameda kile ekstrusioonkile, millel on hea läbipaistvus, kõrgläike, hea tasasus ja lihtne kuumtihendamine. Pinda saab pärast koroonakiirgusega töötlemist kasutada alumiiniumkatmiseks, trükkimiseks, segamiseks jne. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt toiduainete, igapäevaste tarbekaupade, elektroonikaseadmete jms pakendamisel.
Üks CPP-kile omadusi on selle läbipaistvus ja selle toimivus mõjutab otseselt pakendi kvaliteeti. CPP-kile läbipaistvust mõjutavad tegurid jagunevad kahte peamisse kategooriasse: koostis ja tootmisprotsess. Koostis hõlmab peamist materjali ja abimaterjale; tootmisprotsess: sulamistemperatuur ja jahutusrulli temperatuur, vormi huulepilu, õhupilu kõrgus (st vormi huule ja jahutusrulli vaheline kaugus), vaakumkasti vaakum, õhukasti õhu maht jne.
Põhimaterjali mõju polüpropüleenist valukile CPP läbipaistvusele
CPP-kile põhimaterjalina kasutatakse tavaliselt vaiku, mille sulavoolavus on 6–12 g/10 min. See jaguneb homopolümeeriks PP, binaarseks kopolümeeriks PP ja terpolümeeriks PP. Kopolümeeril PP on tavaliselt parem läbipaistvus kui homopolümeeril, kuid homopolümeeril PP on parem jäikus kui kopolümeeril. Homopolümeeril PP puudub kuumtihendatavus. Kopolümeeril PP on head tihendusomadused, eriti terpolümeeril PP on hea madalatemperatuuriline kuumtihendatavus. Kopolümeeril PP on hea kuumtihendatavus, eriti ternaarsel kopolümeeril PP on hea madalatemperatuuriline kuumtihendatavus. Kile kasutusnõuete järgi tuleb materjali sobitada.
Abimaterjalide mõju polüpropüleenist valukile CPP läbipaistvusele
CPP-kile abimaterjalide hulka kuuluvad blokeerimisvastane aine/avamisaine, libisemisvastane aine, antistaatiline aine jne. Avamisaine peamine komponent on ränidioksiid. Avamisaine peamine komponent on ränidioksiid, seega on asjakohane kasutada sünteetilist ränidioksiidi, mille osakesed on siledad, ühtlased ja mõjutavad kile läbipaistvust vähe; siluv aine, antistaatiline aine, mille õige kogus siluv ainet ja antistaatilist ainet parandavad nii siledust kui ka antistaatilisi omadusi, parandades samal ajal kile läiget ja läbipaistvust.
Amiidlisandite mõju polüpropüleenist valukile CPP läbipaistvusele
Levinud kile libisemist soodustavad ained on amiidid: amiidlisandite (eruukhappe amiidid, oleiinhappe amiidid jne) peamine roll polüolefiinkilede tootmisel on libisemisomaduste andmine. Libisemist soodustava aine lisamine toimib polümeermaatriksi sisseehitatud määrdeaine reservuaarina, mis liigub polümeerkile pinnale kohe pärast vormist lahkumist. Rasvhappe amiidid lahustuvad amorfses sulamis töötlemise ajal, kuid kui polümeer jahtub ja hakkab kristalliseeruma, ekstrudeeritakse libisemist soodustav aine kõvenevast polümeermaatriksist välja. See jõuab pinnale ja moodustab määrdekihi, mille tulemuseks on sile pind.
Traditsiooniliste kile libisemist soodustavate ainete (amiidide) koostise, struktuuriliste omaduste ja väikese molekulmassi tõttu on neid aga väga lihtne sadestada või pulbristada ning kui neid lisatakse liiga palju, tekib kile pinnale nende suure väljapoole liikumise tõttu udukiht, mille tulemuseks on läbipaistvuse vähenemine. Samal ajal tekivad kile ebaühtlase hajumise tõttu horisontaalsed või vertikaalsed triibud, mis vähendab oluliselt talki mõju, hõõrdetegur on erinevate temperatuuride ja kruvi regulaarse puhastamise vajaduse tõttu ebastabiilne ning võib kahjustada seadmeid ja tooteid. Puhutud kile töötlemisel sadestub valge pulber kile pinnale kergesti libisemist soodustava aine pinnale liikumise tõttu ning pulbrit on lihtne rullikutele jätta.
SILIMER seeria mittesadestuvad kile libisemist soodustavad ainedon kõrge stabiilsusega ja ei sadestu kergesti ning samal ajal ei mõjuta need kile kuumtihendamist ja lamineerimist, ei mõjuta trükkimist ning neil on stabiilsed hõõrdetegurid. See sobib plastkile tootmiseks, toidupakendimaterjalideks, farmaatsiapakendimaterjalideks jne.
SILIKESILIMER-seeria Mitte-rändav Libisemis- ja ummistusvastased kilelisandid, Ei mõjuta CPP polüpropüleenist valukile läbipaistvust.
SILIKE sadestumiseta libisemisvastane segu SILIMER 5065, SILIMER 5065HB on ülilibisev segu pika ahelaga alküülmodifitseeritud siloksaanist, mis sisaldab blokeerumisvastast lisandit. Seda kasutatakse peamiselt CPP-kiledes, orienteeritud lamedates kiledes ja muudes polüpropüleeniga ühilduvates toodetes. See võib oluliselt parandada kile blokeerumisvastast toimet ja siledust ning määrimist töötlemise ajal, võib oluliselt vähendada kile pinna dünaamilist ja staatilist hõõrdetegurit, muutes kile pinna siledamaks.
Samal ajal on SILIKE Novel mittemigreeruval superlibisemis- ja blokeerumisvastasel ainel SILIMER 5065HB spetsiaalne struktuur, mis sobib hästi maatriksvaiguga, ei sadene, ei kleepu ega mõjuta kile läbipaistvust.
SILIKE SILIMER 5065, SILIMER5065HB läbipaistvustest PP-kiles:
Millised on lisamise eelised?SILIKE mitteõitsevate libisemisvastaste ainete seeria SILIMER 5065CPP polüpropüleenist valatud kile töötlemiseks?
1.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBsaab parandada pinna kvaliteeti, sealhulgas sademete puudumist, kleepuvust, läbipaistvuse mõjutamist, kile pinnale ja trükkimisele mõju avaldamist, madalamat hõõrdetegurit, paremat pinna siledust;
2.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBParandada töötlemisomadusi, sealhulgas paremat voolavusvõimet, kiiremat läbilaskevõimet;
3.SILIKE SILIMER 5065, SILIMER 5065HBomab head blokeerumisvastast toimet ja sujuvust, madalamat hõõrdetegur ja paremaid töötlemisomadusi PP-kiles.
SILIKE SILIMER mitteõitsevate libisemisvastaste ainete seeriaPakuvad suurepärast lahendust CPP polüpropüleenist valukilede kvaliteedi kontrollimiseks, alates valatud polüpropüleenkiledest, PE-puhutud kiledest kuni mitmesuguste mitmekomponentsete funktsionaalsete kiledeni. Lahendades traditsiooniliste libisemisvastaste ainete migratsiooniprobleeme ning parandades oluliselt pakkekilede toimivust ja välimust, pakub SILIKE usaldusväärset valikut paindlike pakkematerjalide tootjatele ja trükifirmadele.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
veebisait:www.siliketech.comrohkem teada saama.
Postituse aeg: 09.10.2024