• uudised-3

Uudised

Plastkile on omamoodi plasttoode, mida kasutatakse laialdaselt pakendites, põllumajanduses, ehituses ja muudes valdkondades. See on kerge, painduv, läbipaistev, veekindel, happe- ja leelisekindel ning sellel on hea niiskuskindel, tolmukindel, värskuse säilitamine, soojusisolatsioon ja muud funktsioonid. Praegu on turul peamised plastkiled peamiselt polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP), polüvinüülkloriid (PVC) ja nii edasi.

Polüetüleenkile on tänapäeval turul üks enim kasutatavaid plastkilesid. Seda iseloomustab hea paindlikkus, kõrge läbipaistvus ja kõrge korrosioonikindlus.

Vastavalt polüetüleeni erinevatele tihedustele jagatakse polüetüleenkile veel suure tihedusega polüetüleenkileks (HDPE) ja madala tihedusega polüetüleenkileks (LDPE). HDPE-kilel on kõrge tugevus ja kõvadus ning see sobib pakkematerjalide ja põllumajandusliku multšimise kile ja muude väljade jaoks; LDPE kile on painduv ja sobib toiduainete pakendamiseks ja prügikottidesse ning muudele põldudele.

Polüetüleenkile tootmisprotsess hõlmab peamiselt ekstrusioonimeetodit ja puhutud kile meetodit. Erinevate kiletöötlustehnikate järgi võib selle liigitada mitmeks tüübiks, näiteks puhutud kile (IPE), valukile (CPE) ja vähevahutav kile.

PE-kile tõmbetugevus ja avatus on paremad kui CPE-kile, kasutades esitrükki, saab kasutada toidukottide, rõivakottide jms jaoks; CPE-kile paksuse ühtlus, pinnaläige, läbipaistvus ja kuumtihendamine on parem kui PE, saab trükkida esi- ja tagaküljele, kuid tootmiskulud on kõrged. CPE-kilet kasutatakse peamiselt sisemise kihi komposiitkotina, samuti kosmeetikatoodete, kastmete ja kondiitritoodetena; vähese vahuga kile on dekoratiivne, paks, ei ole kergesti venitatav ja deformeeritav, kasutades esitrükki, kasutatakse uusaastamaalingute, kaubamärkide ja käekottide jaoks. Madala vahuga kile sobib kaunistuseks, paks tekstuur, seda ei ole kerge venitada ja deformeerida ning see on trükitud esiküljele ning seda kasutatakse uusaastamaalidel, kaubamärkidel ja käekottidel.

PE-kile on pakendamisvaldkonnas kõige laialdasemalt kasutatav ja seda saab kasutada toiduainete pakendamiseks, elektritoodete pakendamiseks, igapäevaste vajaduste pakendamiseks, rõivaste pakendamiseks jne. Neil on ühine punkt, see tähendab, et plastkile on mõeldud värviprintimiseks, toiduainete pakendamiseks, aga ka mitmekihiliste komposiitmaterjalide ja muude protsesside jaoks.

PE-kile on aga altid kristalllaikudele ja valge pulbri sade on alati olnud klišeelik probleem, mis on kiletootmises kõige levinum, aga ka kõige rohkem peavalu. Paljusid kiletootjaid on mõjutanud kilesademed, mis mõjutavad järgnevat trükkimist ja ka lõpptoote kvaliteeti.

Kuigi kristallpunktiprobleemid on tavalised, ei ole neid lihtne lahendada. Seda peamiselt seetõttu, et kristallpunktide probleeme võivad põhjustada nii paljud tegurid. Kui kristallide pleekimise põhjus ei ole selge, on selle parandamiseks või lahendamiseks raske võtta meetmeid. Seetõttu peame kõigepealt mõistma kristallide moodustumise põhjuseid, mille põhjustavad järgmised viis tingimust:

  • Võõrad saasteained
  • Kehv plastifikatsioon
  • Ristsidumine pärast vananemist/oksüdatsiooni
  • Materjali karboniseerimine töötlemise ajal, mille tulemuseks on süsiniku ladestumine suus.
  • Lisasademed jne.

RC (3)

PE-kilede libisemisvahendid on tavaliselt oleiinhappeamiid või eruukhappeamiid ning toonimisfunktsioon eeldab, et need sadestuvad kile pinnale, vastasel juhul ei teki libisemist. Sile aine, kuna see on lisatud, mitte poogitud PE molekulile, kile töötlemine, aja möödudes ja temperatuurimuutustest on sile aine sisemembraani kile pinnakihist väljapoole imbunud. Hoolikalt jälgides leitakse, et väga õhuke kiht pulbrit või vahataolist materjali, mida pikem aeg, seda suurem on ränne. Kui sujuva aine sade on tõsisem, ei mõjuta see mitte ainult automaatsete pakkimismasinate tööd, vaid mõjutab ka pakendatud kaupade trükkimise sobivust, komposiittugevust ja reostust.

Traditsiooni kummutamine, uurimine ja uuenduste tegemineSILIKE SILIMER seeria mittemigreeriv püsilibisemise lisandPaindliku pakendi jaoks lahendab suurepäraselt valgete sademete probleemi, Samal ajal on seeSademevastane libisemisvastane ainevõib aidata ka PE-kile tootjaid kristallisatsioonipunktide probleemide lahendamisel tootmise ajal.

SILIKE'i pühendunud uurimis- ja arendusmeeskond on nende probleemidega edukalt tegelenud murrangulise vahendi väljatöötamisegaMitte õitsevad ülilibisevad ja blokeerumisvastased põhisegu lisandid – osa SILIMER sarjast, mis lahendab tõhusalt traditsioonilise libisemisvahendi puudused, ei liigu üle kilekihtide, tagades stabiilse ja kauakestva libisemise, mis toob plastkile painduvate pakendite tööstusesse suurepärase uuenduse. See läbimurre pakub selliseid eeliseid nagu minimaalne mõju trükkimisele, kuumsulgemisele, läbilaskvusele või hägustumisele, samuti vähenenud CoF, hea blokeerumisvastane toime ja parem pinna siledus, mis välistab valge pulbri sadestumise.

SILIMER seeria Mittesadenev ülilibisemisvastane ja blokeerumisvastane põhisegu lisandite seeriaSellel on lai valik rakendusi ja seda saab kasutada BOPP/CPP/PE/TPU/EVA kilede jms tootmisel. Need sobivad valamiseks, puhumisvormimiseks ja venitusprotsessideks.

EelisedSILIKE SILIMER seeria mittesadenevad ülilibisevad ja blokeerivad põhisegu lisandid:

1.Testi andmed näitavad, et väikesed kogusedSILIKE SILIMER 5064MB1, jaSILIKE SILIMER 5065HBsuudab tõhusalt vähendada hõõrdetegurit ning omab pikaajalist ja stabiilset libedust sõltumata kliimast ja temperatuurist;

2. lisamineSILIKE SILIMER 5064MB1, jaSILIKE SILIMER 5065HBplastkilede valmistamise ajal ei mõjuta kile läbipaistvust ega mõjuta järgnevat trükiprotsessi;

3.LisamineSILIKE SILIMER 5064MB1, jaSILIKE SILIMER 5065HBväikestes kogustes lahendab probleemi, et traditsioonilisi amiidi libisemisvahendeid on lihtne sadestada või pulbristada, see parandab toote kvaliteeti ja säästab kõiki kulusid.

Kas soovite asendada oma kätes olevad amiidlibisemisvahendid? Kas soovite asendada plastkile jaoks mõeldud amiid-libisemisainet või soovite kasutada plastkile jaoks stabiilsemat ja tõhusamat keskkonnakaitset, siis SILIKE tervitab teid meiega igal ajal ühendust võtma ja me ootame, et saaksime luua rohkem võimalused koos teiega!


Postitusaeg: 01.01.2024