HDPE telekommunikatsioonitoru või PLB HDPE telekommunikatsioonikanalid, telekommunikatsioonikanalid, optilise kiudkanali / mikrotootmise, telekommunikatsiooni välitingimused optilise kiu, optilise kiudkaabli ja suure läbimõõduga toru jne. Seda tüüpi torude peamine omadus on sisel seinal olev räni südamiku kiht, mis on tahke, püsiv määrdeaine, välja pressitud ja vormitud sünkroonselt suure tihedusega polüetüleeni (HDPE) toru seinaga, mis on ühtlaselt jaotunud kogu toru siseseinas, mis ei koori välja ega toeta, ja see tagab teenistuse eluiga.
HDPE räni südamiku toru kasutatakse laialdaselt maanteede ja raudteede optiliste kaablisidevõrgusüsteemides, kuna see on madala hõõrdeteguri, hea tihendamise jõudlus, keemiline korrosioonikindlus ja madalad tehnilised kulud. Lisaks sobib see ka ehitamiseks, torustikuks ja veevarustuseks ning drenaažiks, HVAC -i ja muudeks tööstusharudeks.
Millised on HDPE telekommunikatsioonitoru eelised?
Madal hõõrdetegur: Sisemine räni südamiku kiht annab äärmiselt madala hõõrdeteguri, mis hõlbustab kaablite korduvat ekstraheerimist torus.
Vastupidavus: Räni südamiku kihil on samad füüsilised ja mehaanilised omadused kui HDPE, tagades toru tugevuse ja vastupidavuse.
Korrosioonikindlus: Lai vahemik sobivat temperatuuri, korrosioonikindlust, mida rakendatakse mitmesuguste keskkondade jaoks.
Paindlikkus: Hea paindlikkus võimaldab sellel kohaneda erinevate maastiku ja nõlvadega.Mugav konstruktsioon: mugav ja kiire ehitamine, madalad projektid.
HDPE Räni tuumitoru tooraine töötlemisel ja granuleerimisel võib ilmneda järgmisi levinumaid probleeme:
Halb väljapressimine: Kui ekstruuderi temperatuuri seadistamine on liiga madal, võib see põhjustada halva ekstrusiooni, mis võib omakorda mõjutada toote pinna sujuvust.
Pinnamullid ja libisemismärgid: Liiga märja toorained võivad ekstrusiooni ajal õhumullid tekitada ja need mullid võivad moodustada ühtlased armid või libisemisjäljed, kui need läbivad kujundava vahetushülsi.
HDPE telekommunikatsioonitoru siseseina liigne hõõrdetegur: Silikoon südamiku toru siseseina hõõrdekoefitsient on liiga suur, mis mõjutab kaabli lõppemise kiirust, ja kaabli korduvat ekstraheerimist torus on takistatud, mõjutades sellega tootmise efektiivsust.
Probleemid ristlõike kvaliteediga: Silikoonitoru ristlõigetel võivad olla mullid, praod või paksuse vastuolud, mis kõik võivad mõjutada toru üldist kvaliteeti ja jõudlust.
SibilikSilikoon Masterbatch- tõhus lahendus HDPE telekommunikatsioonitoru töötlemise ja kvaliteedi parandamiseks
Nende probleemide lahendamiseks on vaja rangelt kontrollida tooraine kvaliteeti, tagada ekstrusiooniprotsessi täpne kontroll, samuti regulaarne kvaliteeditestimine tootmisprotsessis. Paljud kaupmehed, et vähendada räni tuumitoru siseseina hõõrdetegurit, et parandada kaabli torujuhtme vabastamise kiiruses üldiselt HDPE räni tuumitoru materjali granulatsioonSilikoon Masterbatch:
Töödeldavuse parandamine: SILIKE SILICONE MASERBATCH LYSI-404saab parandada plastist töötlemise voolavust ja vabanemist jõudlust, vähendada pöördemomenti, vähendada seadmete kulumist.
Täiustage toote kvaliteeti: lisamineSILIKE SILICONE MASERBATCH LYSI-404võib parandada toodete sujuvust, viimistlust, kriimustamiskindlust, hõõrdumiskindlust ja muid pinnaomadusi.
Vähendage hõõrdetegurit: lisamineSILIKE SILICONE MASERBATCH LYSI-404HDPE silikoonitoru graanulatsiooniprotsessis võib toormaterjalid märkimisväärselt vähendada silikoonitoru siseseina hõõrdetegurit ja parandada siledat pinda, parandades seega oluliselt lahtiütlemise kiirust ning kaablite ja juhtmete korduvat ekstraheerimist ei ole tõmmatud ning toodete kasutuselevõtt pikeneb.
Kokkuvõtlikult võib HDPE silikoonist tuumitoru ainulaadsete omaduste tõttu paljudes valdkondades laias valikus rakendusi ning silikoon MasterBatchi lisamine suurendab veelgi selle töötlemist ja kasutamist.
SILIKE SILICONE MASERBATCH LYSI-404on granuleeritud preparaat, mille 50% ülikõrge molekulmassiga siloksaani polümeer, mis on hajutatud tihedusega polüetüleen (HDPE). Seda kasutatakse laialdaselt tõhusa lisandina PE -ga ühilduva vaigusüsteemi jaoks töötlemisomaduste ja pinnakvaliteedi parandamiseks, näiteks parema vaigu vooluvõimaluse, hallituse täitmise ja vabanemise, vähem ekstruuderi pöördemomendi, madalama hõõrdeteguri, suuremat MAR ja hõõrdetakistust.
Kui soovite rohkem teada saadaSILIKE SILICONE MASERBATCH, saate seda teha meie veebisaidi sirvimisega:www.silikekech.com.
Contact us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or reach out via email: amy.wang@silike.cn.
Postiaeg: 15. mai-1524
