Uudised

Polümeervaikudest valmistatud termoplastiline SA tüüpi plastik, mis muutub kuumutamisel homogeniseeritud vedelikuks ja jahutamisel kõvaks. Külmutades muutub termoplastiks aga klaasisarnaseks ja muutub luumurduks. Need omadused, mis annavad materjalile selle nime, on pöörduvad. See tähendab, et seda saab korduvalt uuesti kuumutada, ümber kujundada ja külmutada. See kvaliteet muudab termoplastide taaskasutatavaks. Ja termoplastid on kõige sagedamini kasutatav plasttüüp, mille polüeteeneene (sealhulgas HDPE, LDPE ja LLDPE), polüpropüleeni (PP), polüvinüülkloriid (PVC) ja polüetüleeniteroftalaadi (PET) on kõige laiemalt kasutatud. Teised termoplastide rühmad on akrüülonitriil butadieen stüreen (ABS), etüleenvinüülatsetaat (EVA), nailonid (polüamiidid) PA, polüstüreen (PS), polümetüülküüsmetakrülaat (PMMA, Akrüül), termopllastilised eLastomeerid TPU, TPE, TPE, TPE, TPE,…

Viimasel ajal on palju rohkem tähelepanu pööratud rohelise keemiale koos maailmamajanduse kiire arengu, keskkonnakaitse teadvuse suurendamisega ning iga valdkonna nõudele komponentide ja osade kvaliteedi ja jõudluse osas.
Tõestatud, et termoplastide tootjad soovivad parandada väljapressimist, saavutada järjepidevat hallituse täitmist, suurepärase pinnakvaliteedi, madalama energiatarbimise ja aitavad vähendada energiakulusid, kõik ilma tavapäraste töötlemisseadmete muudatusi tegemata, saavad nad kasusilikoon lisaainedSuurepäraste esteetiliste pinnakomponentide, sealhulgas madalama COF, suurem hõõrdumiskindlus ja kriimustusresistentsus, käetunne ja plekikindlus, samuti aitavad nende tootepüüdlusi ringmajamajanduse pidamiseks.

Silikooni lisandite valdkonnas asuv arenenud tehnoloogia on ülikõrge molekulmassi (UHMW) kasutaminesilikoonpolümeer (PDMS)Erinevates termoplastilistes kandjates või funktsionaliseeritud vaikudes, ühendades suurepärase töötlemise taskukohaste kuludega.
Silike Tech omasilikoon lisaained,kumbkiSilikoon Masterbatchgraanulid võisilikoonpulber,on hõlpsasti toita või segada plastidesse ühendamise, väljapressimise või sissepritsevormimise ajal, et optimeerida tootlikkust, et saavutada kiire töödeldavus, kõrvaldada probleemid mõne ekstruuderi kogunemise ja pinna kvaliteedi suurendamiseks.