Miks tuleohutus on plastide ja kiudude puhul endiselt kriitiline küsimus?
Kaasaegses plast- ja kiudtootmises on tuleohutus enamat kui lihtsalt vastavusnõue – see on otsene tegur, mis mõjutab toote töökindlust ja brändi mainet.
Traditsioonilised leegiaeglustavad meetodid tekitavad aga sageli uusi probleeme: ebaühtlane hajumine, keeruline töötlemine, suurem kasutusaste ja negatiivne mõju materjali tugevusele.
Leegiaeglustavatest põhisegudest on kiiresti saanud eelistatud alternatiiv. Nende kontsentreeritud, eelnevalt dispergeeritud koostis parandab konsistentsi, säilitab mehaanilised omadused ja toetab sujuvamat tootmist, aidates tootjatel nõudlikel turgudel konkurentsivõimeliseks jääda.
Mis täpselt on leegiaeglustavad masterbatchid?
Leegiaeglustavad põhisegud on suure tõhususega lisandite kontsentraadid, mis on loodud polümeeride kontrollitud ja ühtlase leegiaeglustuse tagamiseks. Võrreldes lahtiste pulbritega pakuvad need:
FR Masterbatchide peamised eelised
♦ Ühtlane hajumine stabiilse leegiaeglustava jõudluse tagamiseks
♦ Väiksem doseerimisvajadus, mis vähendab materjalikulu
♦ Parem töötlemisvoog ja lihtsam käsitsemine
♦ Minimaalne mõju mehaanilistele omadustele
♦ Puhtam ja ohutum töökeskkond väiksema tolmuga
Need eelised muudavad need ideaalseks rakendusteks tekstiilides, ehitusmaterjalides, autode interjöörides, elektroonikas ja muudes ohutuskriitilistes sektorites.
Leegiaeglustavate põhisegude tüübid ja rakendused
1. Kiudleegiaeglustavad masterbatšid
1.1 Polüpropüleenist (PP) kiudude põhisegud
Kasutusalad: Kardinad, diivanid, vaibad, kaevandusrihmad, õhukanalite kangad
Omadused: Kõrge kontsentratsiooniga leegiaeglustid, mis on segatud sünergistlike lisanditega ja kedratud kiududeks pikaajalise tulekindluse tagamiseks
1.2 Polüesterkiust (PET) kiudude põhisegud
Kasutusalad: tööstustekstiilid, arhitektuurilised kangad, autode interjöörid, kaitseriietus
Omadused: Püsiv leegiaeglustus, sobib rõivastele ja tööstuslikuks kasutamiseks
2. Plastist leegiaeglustavad masterbatche'id
2.1 ABS-põhisegud
Probleem: ABS on väga tuleohtlik (LOI 18,3–20%)
Lahendus: Masterbatch-tehnoloogia võimaldab tulekindlate lisandite ühtlast hajutamist, parandades tuleohutust ilma mehaanilist jõudlust ohverdamata.
2.2 Suure löögikindlusega polüstüreenist (PS-HI) põhisegud
Kasutusalad: elektriseadmed, autoosad, kodumasinad
Omadused: Laiendatud rakendusvõimalused küpsete multifunktsionaalsete põhisegudega (värviline + tulekindel)
2.3 Polüamiidist (PA6) valmistatud põhisegud
Kasutusalad: Tehnoloogilised plastmassid, elektroonika, elektrilised komponendid
Omadused: FR-modifikatsioon tagab ohutu kasutamise suure jõudlusega rakendustes
2.4 Polüoksümetüleenist (POM) valmistatud põhisegud
Väljakutse: Raskesti süttivad polümeerid
Lahendus: Täppis-põhisegu tehnoloogia tagab tulekindla toimivuse ja säilitab mehaanilise tugevuse
Kasutusalad: autotööstus, elektroonika, täppismasinad, ehitusmaterjalid
2.5 Polüolefiini põhisegud
Kasutusalad: Torud, lehed, kaablid, elektrilised osad, dekoratiivmaterjalid
Eelised: Lihtne kasutada, kulutõhus, suurepärane töötlemisvõime
SILIKE SILIMER 6600 on uuenduslik silikoonil põhinev polümeerlisand, mis dispergeeriva ainena kasutamisel lahendab polümeeritootjate tavalisi dispersiooniprobleeme. Selle ainulaadne triblokk-kopolümeeri koostis – mis ühendab polüsiloksaani, polaarseid rühmi ja pika süsinikuahelaga rühmi – annab erakordseid tulemusi. Sellel on lai valik rakendusi, sealhulgas leegiaeglusti dispersioon, pigmentdispersioon ja täiteaine dispersioon.
KuidasSILIMER 6600 dispergeeriv aineParandab leegiaeglustavate põhisegude omadusi
1. Täiustatud leegiaeglusti dispersioon: Hüperdispergandi polaarsed rühmad seonduvad leegiaeglustitega, tagades stabiilse ja ühtlase dispersiooni kogu polümeermaatriksis.
2. Hoiab ära uuesti aglomeratsiooni: Polüsiloksaani segmendid säilitavad stabiilse dispersiooni isegi mehaanilise nihke korral, tagades leegiaeglustaja ühtlase jaotumise.
3. Suurem ühilduvus alusmaterjalidega: Pikad süsinikuahelad tagavad ühilduvuse polüolefiinsüsteemidega, hoides ära leegiaeglustite migratsiooni või eritumise töötlemise ajal.
Peamised eeliseddispergeeriv aineSILIMER 6600 leegiaeglustavate süsteemide jaoks
♦Täiustatud hajumine →kõrgem leegiaeglustav efektiivsus
♦Säilitab mehaanilised omadused →parem tõmbetugevus ja venivus
♦Hoiab ära FR-osakeste klombistumise →järjepidev stabiilsus
♦Suurepärane polüolefiini afiinsus →vähenenud ränne
♦Määrimisefekt →sujuvam ekstrusioon ja parem läbilaskevõime
TaotlusUuring leegiaeglustava fosfor-lämmastik FR-süsteemiga
1. Ettevalmistusviis
Leegiaeglustaja: fosfor-lämmastik leegiaeglustaja
Valmistamismeetod: Leegiaeglustit töödeldi dispergeeriva ainega ja seejärel segati otse vaiguga graanulite moodustamiseks → Survevalu katsekehade ettevalmistamiseks → Toimivuskatsed
2. Eksperimentaalne koostis
3. Testiandmed
4. Testi järeldus
SILIMER 6600 lisamine parandas oluliselt FR-osakeste jaotumist, mille tulemuseks oli:
♦Parem leegiaeglustus
♦Mõõdukas venivuse paranemine purunemisel
♦Täiustatud töötlemisvoog ja vormimise stabiilsus
See kinnitab, et SILIMER 6600 täiustab tõhusalt mõlematetendusjatöödeldavusFR-põhistes polümeersüsteemides.
Miks tootjad valivad FR Masterbatchi +Multifunktsionaalne dispergeeriv aine SILIMER 6600
See kombinatsioon annab tootjatele käegakatsutava konkurentsieelise:
♦Suurem leegiaeglustus
♦Stabiilsed mehaanilised omadused
♦Parem tootmise efektiivsus
♦Väiksem annus ja madalamad üldkulud
Parema hajutatuse abil saab avada parema FR-jõudluse
SILIMER 6600-ga segatud leegiaeglustavad masterbatšid pakuvad kaasaegset ja tõhusat lahendust ohutuse, töötlemise ja materjali kvaliteedi parandamiseks. Kuna tööstusstandardid muutuvad üha rangemaks, pole hajumise optimeerimine enam valikuline – see on hädavajalik.
Vajad oma taotluse jaoks ekspertnõu?
SILIKE pakub individuaalseid soovitusi järgmistel teemadel:
♦ SILIMER 6600 dispergeeriv aine
♦Muud multifunktsionaalsed silikoonlisandidsuure jõudlusega polümeersüsteemide jaoks
Olenemata sellest, kas parandate kiudude leegikindlust, arendate ohutumaid elektroonikamaterjale või optimeerite polüolefiinide koostisi, saab meie meeskond aidata teil valida õige lähenemisviisi.
Võtke ühendust Amy Wangiga aadressilamy.wang@silike.cnvõi külastage veebilehte www.siliketech.com, et saada teavet leegiaeglustavate dispersioonpolümeeride töötlemislisandite lahenduste kohta.
Postituse aeg: 14. november 2025


