Uudised

Plasttoru on tavaline torumaterjal, mida on oma plastilisuse, madala hinna, kerguse ja korrosioonikindluse tõttu laialdaselt kasutatud paljudes valdkondades. Järgnevalt on toodud mitu levinud plasttorumaterjali ning nende rakendusalad ja rollid:

PVC-toru:Polüvinüülkloriidist (PVC) toru on üks enimkasutatavaid torumaterjale ja seda saab kasutada vee, gaasi, kanalisatsiooni, tööstusliku ülekande jms jaoks. PVC-torul on korrosioonikindlus, rõhukindlus, hea tihendus, madal hind jne.

PE-toru:Polüetüleenist (PE) toru on samuti tavaline torumaterjal, mida kasutatakse peamiselt vee-, gaasi-, kanalisatsiooni- jne torudes. PE-torul on löögikindlus, korrosioonikindlus, hea paindlikkus jne.

PP-R toru:Polüpropüleenist juhusliku kopolümeeri (PP-R) torusid saab kasutada siseveevarustussüsteemides, põrandaküttesüsteemides, jahutussüsteemides jne. PP-R torudel on kõrge temperatuuritaluvus, happe- ja leeliskindlus ning neid on raske skaleerida jne.

ABS-toru:ABS-toru on löögikindel ja korrosioonikindel torumaterjal, mida kasutatakse peamiselt reoveepuhastuses, köögireovees ja muudes valdkondades.

PC-toru:Polükarbonaadist (PC) torul on kõrge tugevus, kõrge läbipaistvus ja muud omadused ning seda saab kasutada maanteedel, tunnelites, metroodes ja muudes ehituspiirkondades.

PA-toru:Polüamiidist (PA) torusid kasutatakse peamiselt õhu, õli, vee ja muude vedelike transpordi valdkonnas. PA torud on korrosioonikindlad, kuumakindlad, rõhukindlad ja muude omadustega.

Erinevad plasttorude materjalid sobivad erinevateks valdkondadeks. Üldiselt on plasttorude eelised kerge kaal, madal hind, korrosioonikindlus, ehitusmugavus jne ning need asendavad järk-järgult traditsioonilisi metalltorusid ja mängivad üha olulisemat rolli tänapäevases ehituses.

Plasttorude tootmisel ja töötlemisel võib siiski esineda mõningaid levinud raskusi, sealhulgas:

Halb sulamisvoolavus:Mõned töötlemisprotsessis olevad plastmaterjalid võivad molekulaarahela struktuuri ja muude tegurite tõttu põhjustada halva sulamisvoolavuse, mille tulemuseks on ekstrusiooni- või survevaluvormimise protsessi ebaühtlane täitumine, ebarahuldav pinnakvaliteet ja muud probleemid.

Halb mõõtmete stabiilsus:Mõned plastmaterjalid töötlemis- ja jahutusprotsessis kahanevad, mis võib kergesti viia valmistoote halva mõõtmete stabiilsuseni või isegi deformatsioonini ja muude probleemideni.

Halb pinnakvaliteet:Ekstrusiooni- või survevaluvormimise käigus võib vormide irratsionaalse konstruktsiooni, sulamistemperatuuri ebaõige reguleerimise jms tõttu tekkida valmistoodete pinnale defekte, nagu ebatasasused, mullid, jäljed jne.

Halb kuumakindlus:Mõned plastmaterjalid kipuvad kõrgel temperatuuril pehmenema ja deformeeruma, mis võib olla probleemiks torude puhul, mis peavad vastu pidama kõrgetele temperatuuridele.

Ebapiisav tõmbetugevus:Mõnel plastmaterjalil endal puudub kõrge tugevus, mistõttu on mõnedes insenerirakendustes keeruline tõmbetugevuse nõudeid täita.

Neid raskusi saab tavaliselt lahendada tooraine koostise täiustamise, töötlemistehnikate optimeerimise ja vormide disaini täiustamise abil. Samal ajal on võimalik lisada ka spetsiaalseid tugevdusaineid, täiteaineid, määrdeaineid ja muid abikomponente, et parandada plasttorude töötlemistulemusi ja valmistoote kvaliteeti. Paljude aastate jooksul on enamik torutootjaid määrdeainetena valinud PPA (polümeeride töötlemislisand) fluoropolümeeride töötlemisabiaineid.

PPA (polümeeri töötlemislisand) on fluoropolümeeri töötlemislisand, mida kasutatakse torude tootmisel peamiselt töötlemistulemuste parandamiseks, valmistoodete kvaliteedi parandamiseks ja tootmiskulude vähendamiseks. Tavaliselt esineb see määrdeainete kujul ning see võib tõhusalt vähendada hõõrdetakistust ning parandada plasti sulamist voolavust ja täiteainet, parandades seeläbi tootlikkust ja toote kvaliteeti ekstrusiooni- või survevaluvormimisprotsessis.

Ülemaailmselt kasutatakse PFAS-e laialdaselt ka paljudes tööstuslikes ja tarbijarakendustes, kuid selle potentsiaalsed ohud keskkonnale ja inimeste tervisele on tekitanud laialdast muret. Pärast seda, kui Euroopa Kemikaaliamet (ECHA) avalikustas PFAS-ide piirangute eelnõu 2023. aastal, on paljud tootjad hakanud otsima alternatiive PPA fluoropolümeeride abiainetele.

Turuvajadustele reageerimine uuenduslike lahendustega – SILIKE turuletoomisedPFAS-vaba polümeeri töötlemisabiaine (PPA)

Vastuseks aja trendile on SILIKE'i teadus- ja arendusmeeskond investeerinud palju pingutusi arendussePFAS-vabad polümeeride töötlemisabiained (PPA-d)kasutades uusimaid tehnoloogilisi vahendeid ja uuenduslikku mõtlemist, andes positiivse panuse keskkonnakaitsesse ja säästvasse arengusse.

SILIKE fluorivaba PPAväldib traditsiooniliste PFAS-ühenditega seotud keskkonna- ja terviseriske, tagades samal ajal materjali töötlemisvõime ja kvaliteedi.SILIKE fluorivaba PPASee mitte ainult ei vasta ECHA avaldatud PFAS-i piirangute eelnõule, vaid pakub ka ohutut ja usaldusväärset alternatiivi traditsioonilistele PFAS-ühenditele.

SILIKE fluorivaba PPAon SILIKE'i PFAS-vaba polümeerne töötlemisabiaine (PPA). Lisand on orgaaniliselt modifitseeritud polüsiloksaantoode, mis kasutab ära polüsiloksaanide suurepärast esialgset määrimisvõimet ja modifitseeritud rühmade polaarsust, et migreeruda töötlemisseadmetesse ja toimida seal töötlemise ajal.

SILIKE fluorivaba PPA võib olla ideaalne asendaja fluoripõhistele PPA töötlemisabiainetele. Väikese koguse lisamineSILIKE Fluorivaba PPA SILIMER 5090,SILIMER 5091saab tõhusalt parandada plastmassist ekstrusiooni vaigu voolavust, töödeldavust, määrimist ja pinnaomadusi, kõrvaldada sulamise purunemise, parandada kulumiskindlust, vähendada hõõrdetegurit ning parandada saagikust ja toote kvaliteeti, olles samal ajal keskkonnasõbralik ja ohutu.

RolliSILIKE Fluorivaba PPA SILIMER 5090plasttorude tootmisel:

Sisemise ja välimise läbimõõdu vähendamineerinevused: Torude ekstrusiooniprotsessis on sise- ja välisläbimõõdu järjepidevus väga oluline. LisamineSILIKE Fluorivaba PPA SILIMER 5090vähendab hõõrdumist sula ja matriitsi vahel, vähendab sise- ja välisläbimõõdu erinevusi ning tagab toru mõõtmete stabiilsuse.

Täiustatud pinnaviimistlus:SILIKE Fluorivaba PPA SILIMER 5090Parandab tõhusalt toru pinnaviimistlust ning vähendab sisemisi pingeid ja sulajääke, mille tulemuseks on siledam toru pind, millel on vähem ebatasasusi ja plekke.

Parem määrimisvõime:SILIKE Fluorivaba PPA SILIMER 5090vähendab plastide sulaviskoossust ja parandab protsessi määrimisvõimet, muutes need vormide voolavuse ja täitmise lihtsamaks, suurendades seeläbi tootlikkust ekstrusiooni- või survevaluvormimisprotsessides.

Sulamispurunemise kõrvaldamine:LisamineSILIKE Fluorivaba PPA SILIMER 5090vähendab hõõrdetegurit, vähendab pöördemomenti, parandab sisemist ja välist määrimist, kõrvaldab tõhusalt sulamise purunemise ja pikendab toru kasutusiga.

Parem kulumiskindlus: SILIKE Fluorivaba PPA SILIMER 5090parandab toru kulumiskindlust, muutes selle sobivamaks rakendusteks, mis nõuavad suurt kulumiskindlust.

Väiksem energiatarve:Tänu oma võimele vähendada sulaviskoossust ja hõõrdetakistust,SILIKE fluorivaba PPAvähendab energiatarbimist ekstrusiooni või survevalu ajal, alandades seeläbi tootmiskulusid.

SILIKE fluorivaba PPAon lai valik rakendusi, mitte ainult torude, vaid ka juhtmete ja kaablite, kilede, põhisegude, naftakeemiatoodete, metallotseenpolüpropüleeni (mPP), metallotseenpolüetüleeni (mPE) ja muu jaoks. Spetsiifilisi rakendusi tuleb aga vastavalt erinevatele materjalidele ja tootmisnõuetele kohandada ja optimeerida. Kui teil on küsimusi mõne ülaltoodud rakenduse kohta, ootab SILIKE teie päringut hea meelega ja uurib koos teiega PFAS-vabade polümeeride töötlemisabiainete (PPA) rohkem rakendusvaldkondi.