Polükarbonaat (PC) on üks mitmekülgsemaid insener-termoplaste, mida kasutatakse autoklaasides, tarbeelektroonikas, prillides ja kaitsevahendites. Selle kõrge löögikindlus, optiline selgus ja mõõtmete stabiilsus muudavad selle ideaalseks nõudlikeks rakendusteks. PC tuntud puuduseks on aga madal pinna kõvadus, mis põhjustab halba kriimustus- ja kulumiskindlust – eriti sagedase kokkupuute või abrasiivsete tingimuste korral.
Niisiis, kuidas saavad tootjad parandada PC pinna vastupidavust ilma läbipaistvust või mehaanilisi omadusi ohverdamata? Uurime mitmeid tõhusaid lahendusi ja tööstuses valideeritud tehnikaid nende väljakutsete ületamiseks.
Lahendus: Kombineerige töötlemise täiustused ja pinna omaduste modifikatsioonid täiustatud kaitsetehnoloogiatega.
1. Silikoonipõhised lisandid: sisemine määrimisvõime
Kõrge jõudlusega silikoonlisandite, näiteks polüdimetüülsiloksaani (PDMS) või siloksaanil põhinevate masterbatchide, näiteks Dow MB50-001, Wacker GENIOPLAST ja SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-413, lisamine polükarbonaadi (PC) koostistesse võib materjali jõudlust oluliselt parandada. Nende lisandite kasutamisel 1–3% kontsentratsiooniga saab tõhusalt vähendada hõõrdetegurit, mis parandab nii kriimustuskindlust kui ka kulumiskindlust.
Peamised eelised: Need silikoonlisandid, PC töötlemise lisandid ja modifikaatorid, mitte ainult ei säilita PC optilist selgust, vaid parandavad ka pinna määrimisvõimet. Selle tulemuseks on pinnakahjustuste märkimisväärne vähenemine abrasiivse kokkupuute ajal, mis lõppkokkuvõttes pikendab toote eluiga.
Praktiline näpunäide: optimaalse jõudluse tagamiseks on oluline saavutada õige dispersioon kahe kruviga ekstrusiooni abil, mis aitab vältida faaside eraldumist ja maksimeerib lisandite eeliseid.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd on Hiina juhtiv tarnijasilikoonlisandid modifitseeritud plastideleEttevõte pakub uuenduslikke lahendusi, mis on loodud erinevate plastmaterjalide toimivuse ja funktsionaalsuse parandamiseks. Üks nende silmapaistvamaid tooteid onSILIKE silikoonist põhisegu LYSI-413,Väga efektiivne granuleeritud koostis, mis sisaldab 25% ülikõrge molekulmassiga siloksaanpolümeeri, mis on dispergeeritud polükarbonaadis (PC). See silikoonil põhinev lisand on eriti efektiivne PC-ga ühilduvate vaigusüsteemide jaoks. See parandab töötlemisomadusi ja pinnakvaliteeti, suurendades vaigu voolavust, hõlbustades vormi täitmist ja vabastamist, vähendades ekstruuderi pöördemomenti, alandades hõõrdetegurit ning pakkudes suurepärast vastupidavust pragunemisele ja kulumisele. Lisaks toimib see siloksaanil põhinev põhisegu kriimustusvastase lisandina, muutes selle suurepäraseks lahenduseks PC-toodete kriimustuskindluse suurendamiseks ja lõppkokkuvõttes nende üldise jõudluse ja vastupidavuse parandamiseks.
2. Nanotehnoloogiaga UV-kõvenevad kõvakatted
Kandke peale täiustatud siloksaanil põhinevaid või hübriidseid orgaanilis-anorgaanilisi kõvakatteid (nt Momentive SilFORT AS4700 või PPG DuraShield). Need katted saavutavad pliiatsi kõvaduse kuni 7H-9H, parandades oluliselt kriimustuskindlust.
Lisage UV-kõvenevaid katteid nanoosakestega (nt ränidioksiid või tsirkooniumoksiid), et veelgi suurendada kulumiskindlust.
Eelis: Pakub kaitset kriimustuste, kemikaalide ja UV-kiirguse eest, sobib ideaalselt optika- ja autotööstuse rakenduste jaoks.
Pealekandmine: Ühtlase paksuse (5–10 µm) saavutamiseks kasutage kastmis-, pihustus- või voolamiskatmist.
3. Nanokomposiittugevdus
Lisage PC-maatriksile nanotäidiseid, näiteks nanosilikaat, alumiiniumoksiid või grafeenoksiid (0,5–2 massiprotsenti). Need suurendavad pinna kõvadust ja parandavad kulumiskindlust, mõjutamata oluliselt läbipaistvust, kui osakeste suurus on <40 nm.
Näide: Uuringud näitavad, et 1% nanosilikaat polükarbonaatides võib parandada Taberi kulumiskindlust 20–30%.
Näpunäide: Ühtlase dispersiooni tagamiseks ja aglomeratsiooni vältimiseks kasutage sobitusaineid (nt silaani sidestusaineid).
4. PC segud tasakaalustatud jõudluse tagamiseks
Sega PC-d PMMA-ga (10–20%) pinna kõvaduse suurendamiseks või PBT-ga sitkuse ja kulumiskindluse parandamiseks. Need segud tasakaalustavad kriimustuskindluse PC-le omase löögitugevusega.
Näide: PC/PMMA segu 15% PMMA-ga võib suurendada pinna kõvadust, säilitades samal ajal selguse ekraanirakendustes.
Ettevaatust: Optimeerige segu suhteid, et vältida arvuti termilise stabiilsuse või vastupidavuse kahjustamist.
5. Täiustatud pinna modifitseerimise tehnikad
Plasmatöötlus: Plasma abil keemilise sadestamise (PECVD) abil sadestatakse PC pindadele õhukesed ja kõvad katted, näiteks ränioksünitriid (SiOxNy). See parandab kriimustuskindlust ja kulumiskindlust.
Lasertekstureerimine: looge arvuti pinnale mikro- või nanoskaala tekstuurid, et vähendada kontaktpinda ja hajutada kriimustusi, parandades esteetilist vastupidavust.
Eelis: Tekstureerimine võib suure kokkupuutega rakendustes nähtavaid kriimustusi vähendada kuni 40%.
6. Lisandite kombinatsioonid sünergia saavutamiseks
Sünergilise efekti saavutamiseks kombineerige silikoonlisandeid teiste funktsionaalsete lisanditega, näiteks PTFE (polütetrafluoroetüleen) mikropulbritega (0,5–1%). PTFE parandab määrimisvõimet, silikoon aga kulumiskindlust.
Näide: 2% silikoonist põhisegu ja 0,5% PTFE segu võib libisevate rakenduste kulumiskiirust vähendada 25%.
7. Optimeeritud töötlemistingimused:
Lisandite ja täiteainete ühtlaseks hajutamiseks kasutage suure nihkejõuga segamist. Lagunemise vältimiseks hoidke PC töötlemistemperatuuri (260–310 °C).
Kasutage täppisvormimise tehnikaid (nt poleeritud vormidega survevalu), et minimeerida pinnadefekte, mis võivad kriimustusi põhjustada.
Lõõmutage vormitud osi temperatuuril 120–130 °C, et leevendada sisemisi pingeid ja parandada pikaajalist kulumiskindlust.
Innovatsioonivaatlus: isetervenevad ja DLC-katted on tõusuteel
Tärkavad tehnoloogiad, nagu isetervenevad katted (polüuretaani või siloksaani keemial põhinevad) ja teemantlaadse süsiniku (DLC) katted, pakuvad tulevikukindlaid lahendusi ülivastupidavatele ja suure puutetundlikkusega arvutirakendustele. Kuigi need tehnoloogiad on massturu toodete jaoks endiselt kulukad, näitavad need potentsiaali luksuselektroonika, autotööstuse ja lennunduse valdkonnas.
Soovitatav lähenemisviis optimaalse jõudluse saavutamiseks tehnilistes termoplastides
Tootjatele, kes otsivad praktilist ja skaleeritavat lahendust arvuti pinna vastupidavuse parandamiseks, soovitame:
1)2% ülikõrge molekulmassiga silikoonlisand sisemise määrimise tagamiseks
2) Siloksaanil põhinev UV-kate + 1% nano-ränidioksiid pinna kõvaduse tagamiseks
3) Kriimustuste varjamiseks mikrotekstureerimine laservormimise teel
See kolmeharuline lähenemisviis pakub tasakaalu kulutõhususe, töötlemise ühilduvuse ja jõudluse vahel, muutes selle ideaalseks toodete jaoks, mis puutuvad kokku igapäevase kulumisega ja vajavad kauakestvat esteetikat.
Tööstuses tõestatud
MarketsandMarketsi 2024. aasta aruande kohaselt peaks ülemaailmne kõvakatete turg 2027. aastaks ületama 1,3 miljardit dollarit, mida ajendab kriimustuskindlate plastide kasvav nõudlus autotööstuse ekraanide, mobiilseadmete ja optiliste läätsede jaoks. Materjalide valmistajad ja segajad, kes integreerivad multifunktsionaalseid lisaaineid ja nanotäidiseid, on heas positsioonis, et olla järgmise põlvkonna vastupidavate PC-põhiste toodete eesotsas.
Kas olete valmis oma tehniliste plastide, näiteks PC, kriimustus- ja kulumiskindlust parandama?
Avasta SILIKEplastlisandlahendused, mis parandavad töötlemis- ja pinnaomadusi, et vastata teie vastupidavusnõuetele.
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide Tõhusad plastide töötlemise lahendused.
Postituse aeg: 02.07.2025
