Suure läikiva (optilise) plast viitab tavaliselt suurepäraste optiliste omadustega plastmaterjalidele ja tavaliste materjalide hulka kuuluvad polümetüülmetakrülaadi (PMMA), polükarbonaat (PC) ja polüstüreeni (PS). Nendel materjalidel võib pärast erikoht olla suurepärane läbipaistvus, kriimustamiskindlus ja optiline ühtlus.
Suure läikiva plasti kasutatakse laialdaselt erinevates optilistes väljades, näiteks prilliläätsed, kaameraläätsed, autolambivarjud, mobiiltelefonide ekraanid, monitoripaneelid jne. Suurepäraste läbipaistvuse ja optiliste omaduste tõttu suudab suure läikiva plast tõhusalt valgust edastada ja pakkuda selgeid visuaalefekte, kaitstes samal ajal ka siseseid seadmeid väliskeskkonna eest. Üldiselt on suure läikiva plasti, optiliste seadmete, elektrooniliste tootekooride, ehitusmaterjalide ja muude põldude tootmisel laias valikus rakendusi ning nende roll on peamiselt hea optilise jõudluse ja kaitse tagamiseks, aga ka kaunistamiseks toode.
Mõned väljakutsed ja dilemmad, mida võib kokku puutuda kõrge läikiva (optilise) plasti töötlemisel, hõlmavad järgmist:
Termiline deformatsioon:Teatud suure läikiva plastiga on soojusoskuse ajal kalduvus soojuslikule deformatsioonile, mille tulemuseks on valmistoote suuruse või kuju moonutamine. Seetõttu on vaja kontrollida töötlemise ajal temperatuuri ja kütteaega ning võtta sobivaid jahutusmeetodeid, et vähendada termilise deformatsiooni mõju.
Burrs ja mullid:Kõrge läikega plastmaterjalid on rabedamad ja kalduvad mullidele ja mullidele. See võib mõjutada läbipaistvust ja optilisi omadusi. Selle probleemi lahendamiseks saab BURR -ide ja õhumullide tekke vähendamiseks kasutada sobivaid sissepritsevormimisprotsessi parameetreid, näiteks süstimiskiiruse alandamine ja hallituse temperatuuri suurendamine.
Pinna kriimustused:Suure läikiva plastpinnal on vastuvõtlikud kriimustused, mis mõjutavad nende optilist mõju ja välimuse kvaliteeti. Pinna kriimustuste vältimiseks on vaja kasutada sobivaid hallitusmaterjale ja hallituse pinna töötlemist ning pöörata tähelepanu valmistoote pinna kaitsmisele ja töötlemisele töötlemise ajal.
Ebaühtlased optilised omadused:Mõnel juhul võib suure läikiva plasti töötlemine põhjustada ebaühtlasi optilisi omadusi, näiteks udu ja värvi aberratsiooni ilmnemist. Selle probleemi lahendamiseks on vaja rangelt kontrollida tooraine kvaliteeti, töötlemisprotsessi parameetreid ja sellele järgnevat pinnatöötlust, et tagada optiliste omaduste ühtlus.
Need on mõned levinud väljakutsed, mida võib kokku puutuda kõrge läikiva (optilise) plasti töötlemisel. Erinevate materjalide ja praktiliste olukordade jaoks võib olla ka muid konkreetseid probleeme, mida tuleb arvestada ja lahendada. Kõrge läikiva plasti töötlemis dilemma ees on Silike välja töötanud modifitseeritud silikooni lisaaine, mis säilitab kõrge läikega plasttoodete viimistluse ja tekstuuri, parandades samal ajal ka töötlemist.
Säilitab kõrge läikivat tekstuuri, mõjutamata toote viimistlust - lähterühm on esimene töötlemisabi valik.
Silike silimeri seeriaon pika ahelaga alküülmodifitseeritud polüsiloksaaniga toode aktiivsete funktsionaalsete rühmadega või MasterBatchi toodetega, mis põhinevad erinevatel termoplastilistel vaikudel. Mõlema silikooni ja aktiivsete funktsionaalsete rühmade omadustega,Silike silimeeri tootedMängige suurt rolli plastide ja elastomeeride töötlemisel.
Selliste silmapaistvate toimingute korral nagu kõrge määrimise efektiivsus, hea soolo vabastamine, väike lisakogus, hea ühilduvus plastiga, sademeteta ning võib ka hõõrdetegurit vähendada, parandada tootepinna kulumiskindlust ja kriimustamiskindlust, (Silike silimeeri tootedkasutatakse laialdaselt PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, ABS, PC ja õhukese seinaga osade jms jaoks jne.
KuidSILIKE SILIMER 5140, on omamoodi silikoonvaha, mida on modifitseeritud polüester. Sellel silikooni lisaainel võib olla hea ühilduvus enamiku vaigu- ja plasttoodetega. ja säilitab silikooni hea kulumiskindluse, hea termilise stabiilsuse ja jõudlust parandava eelistega materiaalse selguse ja läbipaistvuse säilitamiseks on see suurepärane sisemine määrdeaine, vabastamisaine ning kriimustuskindel ja hõõrderesistentse takistusaine plastiku töötlemiseks.
Kui täiendavad plastid on sobivad, parandab see töötlemist parema hallituse täitmise käitumise, hea sisemise määrimise ja vaigu sulamise paranenud reoloogia abil. Pinna kvaliteeti parandab täiustatud kriimustus- ja kulumiskindlus, madalam COF, kõrgem pinnaläik ja paremad klaaskiust niisutavad või madalamad kiudained pidurid, seda kasutatakse laialdaselt igasugustes termoplastilistes toodetes.
EritiSILIKE SILIMER 5140Pakub efektiivse töötlemislahenduse suure läikiva (optilise) plasti PMMA, PS ja PC jaoks, ilma et oleks kahjulik mõju kõrge läikega (optilisele) plastile värvile või selgusele.
JaoksSILIKE SILIMER 5140, soovitavad lisatasemed vahemikus 0,3 ~ 1,0%. Seda saab kasutada klassikaliste sula segamisprotsessides, näiteks ühe- /kaksikkruvi ekstruuderitel, süstimisvormimisel ja külgsuunas. Soovitatav on neitsi polümeergraanulitega füüsiline segu. Muidugi on erinevates olukordades erinevaid valemeid, nii et soovitame teil otse Silike'iga ühendust võtta ja pakume teile parimat lahendust termoplastiliseks töötlemiseks ja pinnakvaliteedi jaoks!
Postiaeg: detsember 06-2023
