Kõrgläikega (optilised) plastid viitavad tavaliselt suurepäraste optiliste omadustega plastmaterjalidele ja levinud materjalide hulka kuuluvad polümetüülmetakrülaat (PMMA), polükarbonaat (PC) ja polüstüreen (PS). Need materjalid võivad pärast spetsiaalset töötlemist olla suurepärase läbipaistvuse, kriimustuskindluse ja optilise ühtluse poolest.
Kõrgläikega plaste kasutatakse laialdaselt erinevates optikavaldkondades, näiteks prilliläätsedes, kaameraläätsedes, autolambivarjudes, mobiiltelefonide ekraanides, monitoripaneelides jne. Tänu suurepärasele läbipaistvusele ja optilistele omadustele suudavad kõrgläikega plastid tõhusalt valgust läbi lasta ja pakkuda selgeid visuaalseid efekte, kaitstes samal ajal sisemisi seadmeid väliskeskkonna eest. Üldiselt on kõrgläikega plastidel lai valik rakendusi optikaseadmete, elektroonikaseadmete kestade, ehitusmaterjalide ja muude valdkondade tootmisel ning nende peamine ülesanne on tagada hea optiline jõudlus ja kaitse, aga ka toote välimust kaunistada.
Mõned väljakutsed ja dilemmad, millega kõrgläikeliste (optiliste) plastide töötlemisel kokku puutuda võib, on järgmised:
Termiline deformatsioon:Teatud kõrgläikega plastid on kuumutamisprotsessi ajal altid termilisele deformatsioonile, mille tulemuseks on valmistoote suuruse või kuju moonutamine. Seetõttu on töötlemise ajal vaja kontrollida temperatuuri ja kuumutamisaega ning kasutada sobivaid jahutusmeetodeid, et vähendada termilise deformatsiooni mõju.
Murud ja mullid:Kõrgläikega plastmaterjalid on hapramad ning kalduvad ebatasasuste ja mullide tekkele. See võib mõjutada läbipaistvust ja optilisi omadusi. Selle probleemi lahendamiseks saab ebatasasuste ja õhumullide tekke vähendamiseks kasutada sobivaid survevalu protsessi parameetreid, näiteks sissepritse kiiruse vähendamist ja vormi temperatuuri tõstmist.
Pinna kriimustused:Kõrgläikega plastpinnad on kriimustustele vastuvõtlikud, mis mõjutab nende optilist efekti ja välimust. Pinna kriimustuste vältimiseks on vaja kasutada sobivaid vormimaterjale ja vormipinna töötlust ning pöörata tähelepanu valmistoote pinna kaitsmisele ja töötlemisele töötlemise ajal.
Ebaühtlased optilised omadused:Mõnel juhul võib kõrgläikega plastide töötlemine põhjustada ebaühtlaseid optilisi omadusi, näiteks hägususe ja värviaberratsiooni ilmnemist. Selle probleemi lahendamiseks on vaja rangelt kontrollida tooraine kvaliteeti, töötlemisprotsessi parameetreid ja järgnevat pinnatöötlust, et tagada optiliste omaduste ühtlus.
Need on mõned levinumad väljakutsed, millega kõrgläikeliste (optiliste) plastide töötlemisel kokku puutuda võib. Erinevate materjalide ja praktiliste olukordade puhul võib esineda ka muid spetsiifilisi probleeme, mida tuleb arvestada ja lahendada. Kõrgläikeliste plastide töötlemisdilemma ees seistes on SILIKE välja töötanud modifitseeritud silikoonlisandi, mis säilitab kõrgläikeliste plasttoodete viimistluse ja tekstuuri, parandades samal ajal ka töötlemistulemusi.
Säilitab kõrgläikelise tekstuuri ilma toote viimistlust mõjutamata – SILIKE on töötlemisabiainete esimene valik.
SILIKE SILIMER seeriaon toode, mis sisaldab pika ahelaga alküülmodifitseeritud polüsiloksaani aktiivsete funktsionaalrühmadega või erinevatel termoplastilistel vaikudel põhinevaid põhisegusid. Nii silikooni omaduste kui ka aktiivsete funktsionaalrühmadegaSILIKE SILIMERI tootedmängivad suurt rolli plastide ja elastomeeride töötlemisel.
Silmapaistvate omadustega, nagu kõrge määrimisefektiivsus, hea soolovabastus, väike lisamiskogus, hea ühilduvus plastidega, sademete puudumine, ning see võib oluliselt vähendada hõõrdetegurit, parandada toote pinna kulumiskindlust ja kriimustuskindlust.SILIKE SILIMERI tootedkasutatakse laialdaselt PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC ja õhukeseinaliste osade jms jaoks.
SiiskiSILIKE SILIMER 5140, on polüestriga modifitseeritud silikoonvaha. See silikoonlisand sobib hästi enamiku vaigu- ja plasttoodetega. Säilitab silikoonile omase hea kulumiskindluse, hea termilise stabiilsuse ja jõudlust parandavate eelistega materjali selguse ja läbipaistvuse säilitamiseks. See on suurepärane sisemine määrdeaine, vabastusaine ning kriimustus- ja kulumiskindel aine plasttöötluseks.
Kui täiendavad plastid on sobivad, parandab see töötlemist parema vormitäite vabanemiskäitumise, hea sisemise määrimise ja vaigusulami reoloogia paranemise tõttu. Pinna kvaliteeti parandab suurem kriimustus- ja kulumiskindlus, madalam COF, kõrgem pinna läige ja parem klaaskiudude märgumine või väiksem kiupidurdus. Seda kasutatakse laialdaselt igasugustes termoplastilistes toodetes.
EritiSILIKE SILIMER 5140Pakub tõhusat töötlemislahendust kõrgläikeliste (optiliste) plastide PMMA, PS ja PC jaoks, ilma et see kahjustaks kõrgläikeliste (optiliste) plastide värvi või selgust.
SestSILIKE SILIMER 5140Soovitatav on lisamiskogus vahemikus 0,3–1,0%. Seda saab kasutada klassikalistes sulatamisprotsessides, näiteks ühe-/kahe kruviga ekstruuderites, survevaluvormimisel ja külgsöötmisel. Soovitatav on füüsiline segu neitsipolümeergraanulitega. Loomulikult on erinevate olukordade jaoks erinevaid valemeid, seega soovitame teil otse SILIKE'iga ühendust võtta ja me pakume teile parima lahenduse termoplastse töötlemise ja pinnakvaliteedi tagamiseks!
Postituse aeg: 06. detsember 2023
