Uudised

Plastist survevaluvormide all peetakse silmas mitmesuguseid plasttooteid, mis saadakse sulatatud plastmaterjalide süstimisel vormidesse survevaluvormimise teel pärast jahutamist ja kõvenemist.

Plastist survevaluvormidel on kerge kaal, kõrge vormimise keerukus, kõrge tootmistõhusus, madal hind, tugev plastilisus, korrosioonikindlus, hea isolatsioon jne. Plastist survevaluvormidel on laialdane kasutus erinevates valdkondades, näiteks kodumasinates, autodes, elektroonikas, meditsiiniseadmetes, pakendites, ehituses jne. Kuid tootmisprotsessis tekivad plastist survevaluvormidel sageli töötlemisprobleemid, sealhulgas peamiselt järgmised aspektid:

Temperatuuri reguleerimine:Plastist survevaluvormimise protsess nõuab kuumutus- ja jahutustemperatuuride ranget kontrolli, et tagada plastmaterjali täielik sulamine ja vormi täitmine, vältides samal ajal ülekuumenemist, mis viib plasti paakumiseni, või ülejahutamist, mis omakorda põhjustab toote pinna ebarahuldavat kvaliteeti.

Rõhu reguleerimine:Survevormimise protsess nõuab sobiva rõhu rakendamist, et tagada plastmaterjali täielik täitmine vormis ja vältida defekte, nagu mullid ja tühimikud.

Vormide disain ja tootmine:Vormide disain ja tootmine mõjutavad otseselt survevaluvormide kvaliteeti, sealhulgas selliseid tegureid nagu toote struktuuri mõistlikkus, pinnaviimistlus ja mõõtmete täpsus.

Plastmaterjali valik:Erinevat tüüpi plastmaterjalidel on erinevad omadused ja õige plastmaterjali valimine on toote kvaliteedi ja toimivuse seisukohalt ülioluline.

Plastiline kokkutõmbumine:Pärast jahutamist kahanevad plasttooted erineval määral, mille tulemuseks on mõõtmete hälve, mida tuleb projekteerimise ja töötlemise ajal mõistlikult arvesse võtta ja kohandada.

Ülaltoodud on tavalised töötlemisprobleemid survevaluvormide tootmisel, nende probleemide lahendamine nõuab materjalide, protsesside, seadmete ja muude tegurite põhjalikku kaalumist ning nõuab kogenud tehnikutelt tõhusat kontrolli ja reguleerimist.

Tavaliselt saab plastvormitud toodete valmistamiseks kasutada mitut tüüpi plastmaterjale, sealhulgas polüpropüleeni (PP), polüetüleeni (PE), polüstüreeni (PS), polüvinüülkloriidi (PVC), polüetüleentereftalaati (PET), akrüülnitriilbutadieenstüreeni (ABS) jne. ABS on üks enimkasutatavaid plaste tööstuslikes rakendustes. Kuna ABS ühendab endas kolme suurepärase mehaanilise ja keemilise omaduse – vastupidavuse, kõvaduse ja jäikuse –, saab sellest toota keerukaid kujundeid ja detaile, mis sobivad mitmesuguste survevaluvormide tootmiseks.

Siiskisilikoonist põhisegu töötlemisabiainetena/vabanemisvahendinaained/määrdeained/kulumisvastased ained/kriimustusvastased lisandidvõib parandada ABS-materjalide töötlemisomadusi ja valmiskomponentide pinnakvaliteeti. Materjal, mis saadakse ABS-i modifitseerimiselsilikoonist põhisegusobib väga hästi erinevate süstitavate osade valmistamiseks.

Tooted, mis tavaliselt seda modifitseeritud ABS-materjali kasutavad, hõlmavad autoosi, meditsiiniseadmeid, elektriseadmeid, mänguasju, väikeseid kodumasinaid ja mitmesuguseid majapidamis- ja tarbekaupu.

MiksSilikoonist põhiseguKuidas optimeerida ABS-vormimise tootmise efektiivsust ja pinnakvaliteeti?

SILIKE silikoonist põhisegu (siloksaani põhisegu) LYSI seeriaon graanuliteks vormitud koostis, mis sisaldab 20–65% ülikõrge molekulmassiga siloksaanpolümeeri, mis on dispergeeritud erinevates vaigukandjates. Seda kasutatakse laialdaselt tõhusa töötlemislisandina ühilduvas vaigusüsteemis töötlemisomaduste parandamiseks ja pinnakvaliteedi muutmiseks.

Võrreldes tavaliste madalama molekulmassigaSilikooni/siloksaani lisandid, näiteks silikoonõli, silikoonvedelikud või muud tüüpi abiained,SILIKE silikoonist põhisegu LYSI seeriaeeldatavasti pakuvad paremaid eeliseid, nt väiksem kruvide libisemine, parem vormi eraldumine, väiksem stantsi väljavool, madalam hõõrdetegur, vähem värvimis- ja trükkimisprobleeme ning laiem valik jõudlusvõimalusi.

Silikoonilisandite lisamine (SILIKE silikoonist põhisegu LYSI-405) ABS-ile saab teha järgmist:

Suurendage määrimisvõimet:SILIKE silikoonist põhisegu (siloksaani põhisegu) LYSI-405See võib vähendada ABS-materjali hõõrdetakistust survevaluvormimise protsessis, parandada voolavust, vähendada materjali kogunemist vormi suudmes, vähendada pöördemomenti, parandada vormist lahtivõtmise omadust ja suurendada vormi täitmisvõimet, muuta survevaluvormi sujuvamaks ja vähendada võimalikke defekte, nagu termilised praod ja mullid.

Paranda pinna kvaliteeti:SILIKE silikoonist põhisegu (siloksaani põhisegu) LYSI-405võib parandada toodete pinnaomadusi, suurendada pinna siledust ja vähendada hõõrdetegurit, et parandada toodete viimistlust ja välimust.

Suurendage kulumiskindlust:SILIKE silikoonist põhisegu (siloksaani põhisegu) LYSI-405on hea kulumiskindlusega, mis annab ABS-toodetele pikaajalise kulumiskindluse ja kriimustuskindluse ning vähendab toodete kasutamise ajal hõõrdumisest tingitud kulumist ja kahjustusi.

Suurendage tootmisvõimsust:SILIKE silikoonist põhisegu (siloksaani põhisegu) LYSI-405on parema stabiilsusega kui traditsioonilised abiained, see võib tõhusalt parandada toote töötlemise jõudlust, vähendada toote defektide määra, pikendada toote kasutusiga, suurendada tootmisvõimsust ja vähendada tootmise üldkulusid.

Kokkuvõtteks võib öelda, et silikoonlisandite lisamine (SILIKE silikoon/siloksaan masterbatch 405) võib parandada ABS-materjalide töötlemistulemusi, parandada toodete pinna kvaliteeti ja vastupidavust ning suurendada toodete lisaväärtust.

Tegelikus rakenduses tuleb aga silikoonist põhisegu konkreetne tüüp ja annus mõistlikult valida ning kohandada vastavalt erinevatele plastmaterjalidele ja tootenõuetele. Kui teil tekib probleeme plastist survevaluvormide töötlemistulemuste ja pinnakvaliteediga, pakub SILIKE hea meelega lahendusi.