Vormimäärded on paljude toodete tootmisprotsessi kriitiline komponent. Neid kasutatakse vormi kleepumise vältimiseks toodetavale pinnale ja kahe pinna vahelise hõõrdumise vähendamiseks, muutes toote vormist eemaldamise lihtsamaks. Ilma vormimäärdeta jääks toode vormi kinni ja seda oleks raske või võimatu eemaldada.
Siiski, validesõige vormivabastusainevõib olla keeruline. Siin on mõned näpunäited, mis aitavad teil valida oma vajadustele vastava vormimäärde.
1. Mõelge vormitava materjali tüübile. Erinevad materjalid vajavad erinevat tüüpi vormimäärdeid. Näiteks polüuretaanvaht vajabsilikoonil põhinev vabastusvahend, samas kui polüpropüleen vajab vahapõhist vabastusainet.
2. Mõelge kasutatava vormi tüübile. Erinevad vormid vajavad erinevat tüüpi vormimäärdeid. Näiteks alumiiniumvormid vajavad veepõhist vormimääret, terasvormid aga õlipõhist vormimääret.
3. Mõelge keskkonnale, kus te vormimääret kasutate. Erinevad keskkonnad nõuavad erinevat tüüpi vormimäärdeid. Näiteks kõrge temperatuuriga keskkonnad vajavad kuumakindlat vormimääret, madala temperatuuriga keskkonnad aga külmakindlat vormimääret.
4. Mõelge, millist viimistlust te oma tootelt soovite. Erinevad viimistlused vajavad erinevat tüüpi määrdeaineid. Näiteks läikivad viimistlused vajavad silikoonpõhist määrdeainet, matid viimistlused aga vahapõhist määrdeainet.
5. Arvestage maksumusegavormivabastusvahendErinevat tüüpi vormimääretel on erinevad kulud, seega on vormimäärde valimisel oluline arvestada oma eelarvega.
Neid näpunäiteid järgides saate tagada, et valite oma vajadustele vastava vormimäärde ja saate vormimisprotsessist parimad tulemused.
Silike'i SILIMER-seeria silikoonist vormimäärdedtoetavad arvukate toodete, sealhulgas termoplastsete materjalide, sünteetiliste kummide, elastomeeride ja plastkilede tootmist, mis aitavad vähendada hõõrdumist vormi ja materjali vahel, takistavad termoplastsete osade, kummist osade ja kilede kleepumist üksteise külge, võimaldades vormist hõlpsat vabastamist ja pikendades vormi eluiga.
Lisaks, meieSILIMER seeria protsessi lisanditena caitab parandada tootmist, töötlemist ja lõpptoote kvaliteeti, vähendades tsükliaegu, suurendades läbilaskevõimet ja vähendades pinnadefekte.
NeedSilikoonist vabastusainedon ka väga vastupidavad kuumusele ja kemikaalidele, mistõttu sobivad need ideaalselt kasutamiseks kõrgel temperatuuril
Postituse aeg: 19. mai 2023
