Uudised

Polüetüleenil põhinevad puitplastkomposiidid (PE-põhised WPC) on viimastel aastatel kodu- ja välismaal uut tüüpi komposiitmaterjal, mis viitab polüetüleeni ja puidujahu, riisikestade, bambusepulbri ja muude taimsete kiudude kasutamisele. uus puitmaterjal, toormaterjalist paneelide või profiilide valmistamisel valmistatud komposiitosakeste segamine ja granuleerimine, mida kasutatakse peamiselt ehitusmaterjalide-, mööbli-, logistika- ja pakenditööstuses, naturaalse puidu ja plasti eelistega.

Puitplasti komposiidid põhinevad polüetüleenil ja puidukiududel, millel on naturaalse puidu ja plasti eelised. PE-põhine WPC sisaldab plastikut ja seega on sellel hea elastsusmoodul. Lisaks on kiusisalduse ja plastiga põhjaliku segamise tõttu füüsikalised ja mehaanilised omadused, nagu surve- ja paindekindlus võrreldavad lehtpuidu omadega, selle vastupidavus on oluliselt parem kui tavalistel puitmaterjalidel, kõrge pinnakõvadusega, üldiselt 2 -5 korda rohkem kui puit.

Väärib märkimist, et PE-põhist WPC-d tuleb enne segamist ja granuleerimist töödelda kõigi toor- ja abimaterjalidega, vastasel juhul on kõik valmistatud toodete, nagu profiilid või plaadid, jõudlus suhteliselt kehv ja ei suuda vastata. kasutamist.

Peamised probleemid, mis tekivad PE-põhiste puitplastkomposiitide töötlemisel:

• Puidujahu struktuur on kohev, seda ei ole lihtne ühtlaselt hajutada, raske ekstrudeerida ja kergesti aglomereeruda, eriti kui puidujahu sisaldab rohkem niiskust, ilmnevad sageli "sillatavad" ja "hoidmisvardad".
• Söötmise ebastabiilsus põhjustab ekstrusiooni kõikumise nähtust, mille tulemuseks on ekstrusiooni kvaliteet ja saagise vähenemine. Söötmise katkemise tõttu pikendab tünnis olev materjal viibimisaega, mille tulemuseks on materjali kõrbemine ja värvimuutus, mis mõjutab toodete sisemist kvaliteeti ja välimust.

PE-puitplasti graanulite toor- ja abimaterjalid vajavad polümeeri ja puidupulbri pinna muutmiseks sobivaid lisandeid, et parandada puidupulbri ja vaigu liidese afiinsust. Suur täiteaine kogus puidujahu sula termoplastilises dispersiooniefektis on halb, mistõttu sulati voolavus on halb, ekstrusioonvormimise töötlemisel võib tekkida raskusi, et parandada selle voolavust.puitplastist määrdeainedekstrusioonvormimise hõlbustamiseks peab plastmaatriks samal ajal lisama ka mitmesuguseid lisandeid, et parandada selle töötlemisvõimet ja toodete kasutusomadusi.

Tõhusad määrdedispersioonilahendused PE-põhisteleWPCkoosSILIKE lisaaine põhisegu SILIMER 5322:

PE-puiduvormimisgraanulite töötlemise tõhususe suurendamiseks,SILIKE lisaaine põhisegu SILIMER 5322Mängu tuleb spetsiaalselt puitkomposiitide tootmiseks välja töötatud määrdelahendus. See lisand lahendab mitmesuguseid väljakutseid ja aitab kaasa tootmisprotsessi sujuvamale loomisele:

SILIKE lisaaine põhisegu SILIMER 5322 is määrdeaine lahendus WPC jaoks, mis on spetsiaalselt välja töötatud puitkomposiitide tootmiseks PE ja PP WPC (puitplastmaterjalid). Selle toote põhikomponent on modifitseeritud polüsiloksaan, mis sisaldab polaarseid aktiivseid rühmi, sobib suurepäraselt vaigu ja puidupulbriga, töötlemis- ja tootmisprotsessis võib parandada puidupulbri dispersiooni ega mõjuta süsteemis olevate ühilduvusainete kokkusobivust. , võib tõhusalt parandada toote mehaanilisi omadusi. See WPC lisand on kulutõhus, suurepärane määrdeefekt, võib parandada maatriksvaigu töötlemise omadusi ja muuta ka toote sujuvamaks. Parem kui WPC vaha või WPC stearaadi lisandid.

Tta lisaks SILIKE lisaaine põhisegu SILIMER 5322võib PE-põhise tootmisel mängida mitut rolliWPC, sealhulgas:

Parem töödeldavus:SILIKE lisaaine põhisegu SILIMER 5322vähendab tootmisprotsessi ajal materjali viskoossust, parandab sulamisvoolu ja muudab puidupulbri ühtlasemalt hajutatud, parandades seeläbi ekstrusiooni- või survevaluprotsessi efektiivsust ja kvaliteeti.

Vähendatud energiatarbimine:LisanaSILIKE WPC lisand SILIMER 5322vähendab materjali viskoossust, ekstrusiooni- või survevaluprotsessi käigus kulub vähem energiat, vähendades nii tootmiskulusid.

Pinna kvaliteedi parandamine:õiges kogusesSILIKE WPC määrdeaine SILIMER 5322võib vähendada materjali pinnakaredust, parandada toote pinnaviimistlust ja välimust ega mõjutada toote mehaanilisi omadusi.

Vähendage kulumist: SILIKE Puitplasti määrdeaine SILIMER 5322võib moodustada toote pinnale määrdekile, vähendada toote hõõrdumist ja kulumist kasutusprotsessis ning pikendada toote kasutusiga.

Üldiselt lisaminepuitplast määrdeained SILIKE Additive Masterbatch SILIMER 5322mitte ainult ei paranda töötlemisjõudlust, vaid annab ka PE-puitplasti komposiitidele kuluefektiivse määrimise. Tulemuseks on sujuvam tootmisprotsess koos parema välimuse kvaliteedi ja parema toote jõudlusega.

Avastage WPC täiustatud tõhusus ja eelisedSILIKE lisandite põhisegu SILIMER 5322 (WPC määrdeaine töötlemise abivahendid).

Uurige lähemalt aadressilwww.siliketech.com.