Uudised

Polüetüleenil põhinev puitplastist komposiitmaterjal (PE-põhine WPC) on viimastel aastatel nii kodu- kui ka välismaal uut tüüpi komposiitmaterjal, mis viitab polüetüleeni ja puidujahu, riisikestade, bambusepulbri ja muude taimsete kiudude segamisele uude puitmaterjali, komposiitosakeste segamisele ja granuleerimisele, mis on valmistatud toormaterjalist paneelide või profiilide tootmisel, mida kasutatakse peamiselt ehitusmaterjalides, mööblis, logistikas ja pakenditööstuses, pakkudes loodusliku puidu ja plasti eeliseid.

Puit-plastkomposiidid põhinevad polüetüleenil ja puidukiududel, millel on loodusliku puidu ja plasti eelised. PE-põhine WPC sisaldab plastikut ja seetõttu on sellel hea elastsusmoodul. Lisaks on kiudainete sisalduse ja põhjaliku plastikuga segamise tõttu füüsikalised ja mehaanilised omadused, nagu surve- ja paindekindlus, võrreldavad lehtpuidu omadega, selle vastupidavus on oluliselt parem kui tavalistel puitmaterjalidel ja selle pinna kõvadus on kõrge, üldiselt 2–5 korda suurem kui puidul.

Väärib märkimist, et PE-põhist WPC-d tuleb enne segamist ja granuleerimist töödelda kõigi toorainete ja abimaterjalidega, vastasel juhul on valmistatud toodete, näiteks profiilide või plaatide, kõik omadused suhteliselt halvad ega vasta otstarbele.

PE-põhiste puitplastkomposiitide töötlemisel esinevad peamised probleemid:

• Puidujahu struktuur on kohev, seda pole kerge ühtlaselt jaotada, seda on raske välja pressida ja see on kergesti aglomereeruv, eriti kui puidujahu sisaldab palju niiskust, tekib sageli "sildamise" ja "hoidmisvarda" nähtus.
• Söötmise ebastabiilsus põhjustab ekstrusiooni kõikumist, mille tulemuseks on ekstrusiooni kvaliteedi ja saagikuse vähenemine. Söötmise katkemine pikendab materjali viibimisaega tünnis, mille tulemuseks on materjali kõrbemine ja värvimuutus, mis mõjutab toodete sisemist kvaliteeti ja välimust.

PE-puitplastgraanulite toorained ja abimaterjalid vajavad sobivaid lisandeid, et modifitseerida polümeeri ja puidupulbri pinda, et parandada puidupulbri ja vaigu vahelist pindadevahelist afiinsust. Suur täiteaine kogus puidujahu sulas termoplastis dispersiooniefekti tõttu on halb, mistõttu sula voolavus on halb ja ekstrusioonvormimise protsessis võib tekkida raskusi voolavuse parandamiseks.puidu-plasti määrdeainedEkstrusioonvormimise hõlbustamiseks peab plastmaatriksile samal ajal lisama ka mitmesuguseid lisandeid, et parandada selle töötlemisvõimet ja toodete kasutusomadusi.

Tõhusad määrdedispersioonlahused PE-põhisteleWPCkoosSILIKE lisandi põhisegu SILIMER 5322:

PE-puitvormimisgraanulite töötlemise efektiivsuse suurendamiseksSILIKE lisandi põhisegu SILIMER 5322, mis on spetsiaalselt puitkomposiitide tootmiseks välja töötatud määrdelahus, tuleb mängu. See lisand lahendab mitmesuguseid probleeme ja aitab kaasa sujuvamale tootmisprotsessile:

SILIKE lisandi põhisegu SILIMER 5322 is WPC määrdelahus, mis on spetsiaalselt välja töötatud puitkomposiitide, PE ja PP WPC (puitplastmaterjalide) tootmiseksSelle toote põhikomponent on modifitseeritud polüsiloksaan, mis sisaldab polaarseid aktiivseid rühmi ja sobib suurepäraselt vaigu ja puidupulbriga. Töötlemise ja tootmise käigus parandab see puidupulbri dispersiooni, mõjutamata süsteemis olevate sobitusainete ühilduvust ja parandades tõhusalt toote mehaanilisi omadusi. See WPC lisand on kulutõhus, suurepärase määrimisefektiga, parandab maatriksvaigu töötlemisomadusi ja muudab toote siledamaks. Parem kui WPC vaha või WPC stearaadi lisandid.

Ttema lisamine SILIKE lisandi põhisegu SILIMER 5322võib PE-põhiste toodete tootmisel mängida mitut rolliWPC, sealhulgas:

Parem töödeldavus:SILIKE lisandi põhisegu SILIMER 5322vähendab materjali viskoossust tootmisprotsessi ajal, parandab sulavoolu ja muudab puidupulbri ühtlasemaks, parandades seeläbi ekstrusiooni- või survevaluvormimise protsessi efektiivsust ja kvaliteeti.

Väiksem energiatarve:LisaksSILIKE WPC lisand SILIMER 5322vähendab materjali viskoossust, ekstrusiooni- või survevaluvormimise käigus kulub vähem energiat, vähendades seeläbi tootmiskulusid.

Pinna kvaliteedi parandamine:õige kogusSILIKE WPC määrdeaine SILIMER 5322võib vähendada materjali pinna karedust, parandada toote pinnaviimistlust ja välimust ning mitte mõjutada toote mehaanilisi omadusi.

Vähendage kulumist: SILIKE puitplasti määrdeaine SILIMER 5322võib toote pinnale moodustada määrdekile, vähendada toote hõõrdumist ja kulumist kasutamise ajal ning pikendada toote kasutusiga.

Üldiselt, lisaminepuidu-plasti määrdeained SILIKE lisandi põhisegu SILIMER 5322See mitte ainult ei paranda töötlemistulemusi, vaid toob PE-puit-plastkomposiitidele ka kulutõhusa määrimise. Tulemuseks on sujuvam tootmisprotsess, millel on parem välimus ja toote jõudlus.

Avastage WPC täiustatud tõhusus ja eelised koosSILIKE lisandi põhisegu SILIMER 5322 (määrdeainete töötlemisabiained WPC jaoks).

Uuri lähemalt aadressilwww.siliketech.com.