Kuidas lahendada leegi aeglustuste töötlemisraskusi?
Leegi aeglustumistel on kogu maailmas väga suur turu suurus ja neid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu ehitamine, autotööstus, elektroonika, kosmose jne jne. Turu -uuringute aruande kohaselt on leegi aeglustajate turg viimastel aastatel säilitanud hea kasvutrendi.
Kuid leegi aeglustamise tootmisprotsessis seisavad sageli silmitsi järgmised töötlemisraskused:
Halb dispersioon: leegi aeglustujad eksisteerivad tavaliselt osakeste või pulbrite kujul ning neil on kõrge tihedus ja spetsiifiline raskusjõud, mis raskendab töötlemise ajal alusmaterjali ühtlaselt hajutamist. Halb dispersioon põhjustab materjali leegi aeglustaja ebaühtlast jaotust, mõjutades leegi aeglustuvat efekti.
Halb termiline stabiilsus: mõned leegi aeglustujad lagunevad kõrgel temperatuuril või kui nad on pika aja jooksul kõrgel temperatuuril kokku puutunud, kaotades nende leegi aeglustava efekti ja tekitades isegi kahjulikke aineid. Seetõttu on vaja kontrollida töötlemise ajal küttetemperatuuri ja töötlemisaega, et tagada leegi aeglustumiste termiline stabiilsus.
Ühildumisprobleemid: leegi aeglustaja ja alusmaterjali vahel võivad olla ühilduvusprobleemid, st nende kahe afiinsus pole piisavalt tugev, et tõhusalt ühendada. See põhjustab leegi aeglustava ja ebarahuldava leegi aeglustava esinemise halba hajumist.
Mõju materjali omadustele: Liiga suure leegi aeglustuja lisamine võib põhjustada materjali mehaaniliste ja elektriliste omaduste vähenemist ning isegi põhjustada materjali omastamise ja deformatsiooni. Seetõttu on vaja mõistlikult kontrollida lisandi kogust vastavalt konkreetsele materjalile ja leegi aeglustuja omadustele protsessis.
Nende töötlemisraskuste ületamiseks võib võtta järgmisi meetmeid:
Sobiva töötlemismeetodi valimine: Vastavalt konkreetse materjali ja leegi aeglustava omaduste järgi valige sobiv töötlemismeetod, näiteks väljapressimine, süstimisvormimine, survevormimine ja nii edasi. Erinevatel töötlemismeetoditel on erinev mõju leegi aeglustumiste hajutamisele, ühilduvusele ja termilisele stabiilsusele.
Kontrollige lisaainete hulka: kontrollige mõistlikult lisatud leegi aeglustajat, et vältida leegi aeglustujate liigset kasutamist, mis põhjustab materjali jõudluse langust.
Optimeerige leegi aeglustumiste hajutatavust: hajutajate või pinna modifikaatorite kasutamine võib parandada leegi aeglustumiste hajutatavust ja suurendada nende homogeensust materjalis.
Sobivate leegi aeglustumiste valimine: Vastavalt konkreetsetele rakendusnõuetele valige sobivad leegi aeglustujad, võttes arvesse selliseid tegureid nagu nende termiline stabiilsus, ühilduvus ja hajutatavus.
Silike hüperdispersioonid - spetsiaalselt välja töötatud leegi aeglustujate hajutamiseks. See tootesari sobib tavaliste termoplastiliste vaikude, TPE, TPU ja muude termoplastiliste elastomeeride jaoks. Lisaks leegi aeglustujatele sobib see toodete seeria ka MasterBatchide või väga kontsentreeritud eelnevalt hajutatud materjalidele.
- Hea mehhanismi määrdeaine
- Täiustatud töötlemise efektiivsus
- Täiustatud ühilduvus pulbri ja substraadi vahel
- Sademeid pole, parandada pinna sujuvust
- Parem leegi aeglustava pulbri dispersioon, sünergistlik leegi aeglustumine
Postiaeg: 26. september 20123
