Uudised

„Metallottseen” viitab orgaanilistele metallide koordinatsioonühenditele, mis moodustuvad siirdemetallidest (nt tsirkoonium, titaan, hafnium jne) ja tsüklopentadieenist. Metallottseenkatalüsaatorite abil sünteesitud polüpropüleeni nimetatakse metallotseenpolüpropüleeniks (mPP).

Metallotseenpolüpropüleeni (mPP) toodetel on suurem voolavus, kõrgem kuumuskindlus, parem barjäär, erakordne selgus ja läbipaistvus, madalam lõhn ning potentsiaalsed rakendused kiududes, valukiles, survevaluvormimisel, termoformimisel, meditsiinis ja mujal. Metallotseenpolüpropüleeni (mPP) tootmine hõlmab mitmeid olulisi etappe, sealhulgas katalüsaatori ettevalmistamist, polümerisatsiooni ja järeltöötlust.

1. Katalüsaatori ettevalmistamine:

Metallotseeni katalüsaatori valik: Metallotseeni katalüsaatori valik on saadud mPP omaduste määramisel kriitilise tähtsusega. Need katalüsaatorid hõlmavad tavaliselt siirdemetalle, näiteks tsirkooniumi või titaani, mis on paigutatud tsüklopentadienüülligandide vahele.

Kokatalüsaatori lisamine: Metallotseeni katalüsaatoreid kasutatakse sageli koos kokatalüsaatoriga, tavaliselt alumiiniumipõhise ühendiga. Kokatalüsaator aktiveerib metallotseenkatalüsaatori, võimaldades sel polümerisatsioonireaktsiooni käivitada.

2. Polümerisatsioon:

Tooraine ettevalmistamine: Propüleeni, polüpropüleeni monomeeri, kasutatakse tavaliselt peamise toorainena. Propüleen puhastatakse, et eemaldada lisandid, mis võivad polümerisatsiooniprotsessi segada.

Reaktori seadistus: Polümerisatsioonireaktsioon toimub reaktoris hoolikalt kontrollitud tingimustes. Reaktori seadistus sisaldab metallotseenkatalüsaatorit, kokatalüsaatorit ja muid lisandeid, mis on vajalikud soovitud polümeeri omaduste saavutamiseks.

Polümerisatsioonitingimused: Reaktsioonitingimusi, nagu temperatuur, rõhk ja viibeaeg, kontrollitakse hoolikalt, et tagada soovitud molekulmass ja polümeeri struktuur. Metallotseenkatalüsaatorid võimaldavad neid parameetreid täpsemalt kontrollida võrreldes traditsiooniliste katalüsaatoritega.

3. Kopolümerisatsioon (valikuline):

Komonomeeride lisamine: Mõnel juhul võib mPP-d kopolümeriseerida teiste monomeeridega, et muuta selle omadusi. Levinud komonomeeride hulka kuuluvad etüleen või muud alfa-olefiinid. Komonomeeride lisamine võimaldab polümeeri kohandada vastavalt konkreetsetele rakendustele.

4. Lõpetamine ja kustutamine:

Reaktsiooni lõpetamine: Kui polümerisatsioon on lõppenud, lõpetatakse reaktsioon. See saavutatakse sageli lõpetava aine lisamisega, mis reageerib aktiivsete polümeerahelate otstega, peatades edasise kasvu.

Karastamine: Seejärel jahutatakse või kustutatakse polümeer kiiresti, et vältida edasisi reaktsioone ja tahkestada polümeer.

5. Polümeeride taaskasutamine ja järeltöötlus:

Polümeeri eraldamine: Polümeer eraldatakse reaktsioonisegust. Reageerimata monomeerid, katalüsaatori jäägid ja muud kõrvalsaadused eemaldatakse erinevate eraldustehnikate abil.

Järeltöötlusetapid: mPP võib soovitud vormi ja omaduste saavutamiseks läbida täiendavaid töötlemisetappe, näiteks ekstrusiooni, segamise ja granuleerimise. Need etapid võimaldavad ka lisandite, näiteks libiainete, antioksüdantide, stabilisaatorite, tuumastavate ainete, värvainete ja muude töötlemislisandite lisamist.

mPP optimeerimine: põhjalik ülevaade töötlemislisandite põhirollidest

Libisemisvastased ainedLibisemisaineid, näiteks pika ahelaga rasvhappe amiide, lisatakse mPP-le sageli polümeerahelate vahelise hõõrdumise vähendamiseks, vältides seeläbi kleepumist töötlemise ajal. See aitab parandada ekstrusiooni- ja vormimisprotsesse.

Voolu parandajad:mPP sulavoolu parandamiseks kasutatakse voolavust parandavaid aineid või töötlemisabiaineid, näiteks polüetüleenvahasid. Need lisandid vähendavad viskoossust ja parandavad polümeeri võimet täita vormiõõnsusi, mille tulemuseks on parem töödeldavus.

Antioksüdandid:

Stabilisaatorid: Antioksüdandid on olulised lisandid, mis kaitsevad mPP-d töötlemise ajal lagunemise eest. Tavaliselt kasutatakse stabilisaatoritena pärsitud fenoolide ja fosfiitide preparaate, mis pärsivad vabade radikaalide teket, ennetades termilist ja oksüdatiivset lagunemist.

Nukleatsiooniained:

MPP-sse lisatakse korrastatuma kristallilise struktuuri moodustumise soodustamiseks tuumastavaid aineid, näiteks talki või muid anorgaanilisi ühendeid. Need lisandid parandavad polümeeri mehaanilisi omadusi, sealhulgas jäikust ja löögikindlust.

Värvained:

Pigmendid ja värvained: Lõpptootes konkreetsete värvide saavutamiseks lisatakse mPP-sse sageli värvaineid. Pigmendid ja värvained valitakse soovitud värvi ja kasutusnõuete põhjal.

Mõju modifikaatorid:

Elastomeerid: Rakendustes, kus löögikindlus on kriitilise tähtsusega, võib mPP-le lisada löögimodifikaatoreid, näiteks etüleen-propüleenkummi. Need modifikaatorid parandavad polümeeri sitkust, ohverdamata muid omadusi.

Ühilduvusained:

Maleiinanhüdriidi poognad: mPP ja teiste polümeeride või lisandite vahelise ühilduvuse parandamiseks võib kasutada sobitusaineid. Näiteks maleiinanhüdriidi poognad võivad parandada erinevate polümeerkomponentide vahelist adhesiooni.

Libisemis- ja ummistusvastased ained:

Libisemisvastased ained: Lisaks hõõrdumise vähendamisele võivad libisemisvastased ained toimida ka ummistusvastaste ainetena. Ummistusvastased ained takistavad kile- või lehtpindade kokkukleepumist ladustamise ajal.

(Oluline on märkida, et mPP valmistamisel kasutatavad spetsiifilised töötlemislisandid võivad erineda olenevalt kavandatud rakendusest, töötlemistingimustest ja soovitud materjali omadustest. Tootjad valivad need lisandid hoolikalt, et saavutada lõpptoote optimaalne jõudlus. Metallotseenkatalüsaatorite kasutamine mPP tootmisel annab täiendava kontrolli ja täpsuse, võimaldades lisandite lisamist viisil, mida saab täpselt reguleerida vastavalt konkreetsetele nõuetele.)

Tõhususe vallandamine丨Innovatiivsed lahendused mPP jaoks: uudsete töötlemislisandite rollMida mPP tootjad peavad teadma!

mPP on revolutsiooniline polümeer, mis pakub täiustatud omadusi ja paremat toimivust erinevates rakendustes. Selle edu saladus peitub aga lisaks oma olemuselt ka täiustatud töötlemislisandite strateegilises kasutamises.

SILIMER 5091tutvustab uuenduslikku lähenemisviisi metallotseenpolüpropüleeni töödeldavuse parandamiseks, pakkudes veenvat alternatiivi traditsioonilistele PPA lisanditele ja lahendusi fluoripõhiste lisandite kõrvaldamiseks PFAS-piirangute raames.

SILIMER 5091on fluorivaba polümeeride töötlemislisand polüpropüleenmaterjali ekstrusiooniks, mille kandjaks on PP, mille turule tõi SILIKE. See on orgaaniliselt modifitseeritud polüsiloksaani põhisegu, mis migreerub töötlemisseadmetesse ja avaldab töötlemise ajal mõju, kasutades ära polüsiloksaani suurepärast esialgset määrimisvõimet ja modifitseeritud rühmade polaarsuse efekti. Väike annus võib tõhusalt parandada voolavust ja töödeldavust, vähendada vormi väljavoolamist ekstrusiooni ajal ja parandada hainaha fenomeni, mida kasutatakse laialdaselt plastmassist ekstrusiooni määrimis- ja pinnaomaduste parandamiseks.

MillalPFAS-vaba polümeeri töötlemisabiaine (PPA) SILIMER 5091on lisatud metallotseenpolüpropüleeni (mPP) maatriksisse, see parandab mPP sulavoolu, vähendab polümeerahelate vahelist hõõrdumist ja hoiab ära kleepumise töötlemise ajal. See aitab parandada ekstrusiooni- ja vormimisprotsesse, hõlbustades sujuvamaid tootmisprotsesse ja aidates kaasa üldisele efektiivsusele.

Viska oma vana töötlemislisand minema,SILIKE Fluorivaba PPA SILIMER 5091on see, mida sa vajad!