Uudised

Ülemaailmselt kasvab EVA aastaturu tarbimine ja seda kasutatakse laialdaselt vahustatud kingamaterjalide, funktsionaalsete kuuride, pakendifilmide, kuumade sulaliimide, EVA kingamaterjalide, juhtmete ja mänguasjade põldudel.

EVA spetsiifiline rakendamine otsustatakse vastavalt VA sisule, teatud MI väärtuse korral, seda kõrgem on VA sisaldus, selle elastsus, pehmus, ühilduvus, läbipaistvus jne, seda kõrgem; Kui VA sisaldus väheneb, on selle jõudlus polüetüleeni (PE) lähedal, jäikus suureneb, ka hõõrdumiskindlus, elektriisolatsioon parandatakse ka.

Arvestades EVA erakordset paindlikkust ja selle varajast kasutuselevõttu vahtmaterjalina jalatsites, on see revolutsiooniliselt ettekujutused vahetalla materjalidest. Puhas Eva vaht on vastupidavus tavaliselt vahemikus 40–45%, ületades märkimisväärselt selliseid materjale nagu PVC ja kumm. See koos suhteliselt madalate kuludega on kehtestanud EVA eelistatud kesktalla ja välistalla materjalina suuremates kingatehastes.

Ehkki EVA -tallad on tarbijate seas populaarsed oma kergete ja mugavate omaduste poolest. Kingamaterjali olulise osana võib see kasutamise ajal maapinnaga kokkupuutumisel kuluda. See mõjutab kingade kasutusaega ja mugavust.

Elastomeersete materjalide hõõrdumiskindluse suurendamine kingatallas on hädavajalik ohutuse tagamiseks, kasutusaja pikendamiseks ja energia säästmiseks.

Kingamaterjali talla kulumiskindluse suurendamiseks levinud meetodid:

Lisa täiteaine:Parandage maatriksi mehaanilisi omadusi, näiteks kõvadus, mehaaniline tugevus ja muud aspektid. Peened osakesed on maatriksis väga hajutatud, takistades maatriksit plastist deformatsioonist ja parandades materjali mehaanilisi omadusi ja kulumiskindlust. (Lisage talk, kaltsiumkarbonaat, nano ja muud täiteained)

Komposiitpolümeerid:NR, EPDM, POE, TPU ja muud termoplastilised elastomeerid ja EVA komposiitmaterjalide valmistamiseks võivad parandada tugevust, vastupidavust ja kulumiskindlust.

Kulumiskindlad määrdeained:Süsinik must, polüsiloksaan (pinna hõõrdeteguri vähendamiseks ja elastse taastumise suurendamiseks), molübdeeni disulfiid, PTFE jne võivad vähendada materjali pinna hõõrdetegurit, et saavutada kulumiskindluse mõju.

Tutvustame Sili-Abrasioonivastast tehnoloogiat: Tõhus meetod kingamaterjalide hõõrdumiskindluse suurendamiseks

Silikoon lisandite seeria haruna,Silike Abrasioonivastane Masterbatch NM-seeriaEriti keskendub selle hõõrdumiskindluse omaduse laiendamisele, välja arvatud silikoon lisandite üldised omadused ja parandab oluliselt kingade tallade ühendite hõõrdumiskindlustamisvõimet. Peamiselt selliste kingade jaoks nagu TPR, EVA, TPU ja kummi välistald, keskendub see lisaainete seeria kingade hõõrdumiskindluse parandamisele, kingade kasutusaja pikendamisele ning mugavuse ja teostatavuse parandamisele.

Silike-abrasioonivastane MasterBatch (kulumisvastane aine) NM-2Ton graanuliseeritud preparaat, mille EVA vaiguks hajutatud 50% UHMW siloksaanpolümeer. Eriti välja töötatud EVA või EVA-ga ühilduvate vaigusüsteemide jaoks, et parandada üksuste lõplikke kulumiskindlust ja vähendada termoplastide hõõrdumisväärtust.

Võrreldes tavaliste madalama molekulmassiga silikooni / siloksaani lisaainetega, näiteks silikoonõli, silikoonvedelikud või muud tüüpi kulumislisandidSilike-Abrasioonivastane MasterBatch NM-2TEeldatakse, et see annab palju paremaid hõõrdumiskindlustustasusid, ilma et oleks mõju kõvadusele ja värvile.

Astu tipptasemesse: kuidasSilike Abrasioonivastane MasterBatch suurendab kinga kvaliteeti

Silikat-vastane masterbatchvõib töödelda samamoodi nagu vaigu kandja, millel nad asuvad. Seda saab kasutada klassikaliste sula segamisprotsessides, näiteks ühe- /kaksikkruvi ekstruuderid ja süstimisvormimine. Soovitatav on neitsi polümeergraanulitega füüsiline segu.

Kui lisada EVA -le või sarnasele termoplastile 0,2 kuni 1%, on oodata vaigu paremat töötlemist ja voolu, sealhulgas parem hallituse täitmine, vähem ekstruuderi pöördemoment, sisemised määrdeained, hallituse vabanemine ja kiirem läbilaskevõime; Kõrgemal lisatasemel on oodata 2 ~ 10%, paremad pinnaomadused, sealhulgas määrdestus, libisemine, madalam hõõrdetegur ning suurem MAR/Scratch ja Abrakeon Resistentsus.

Silike kulumiskindel aineon keskkonnasõbralik töötlemisabi, mis mitte ainult ei paranda töötlemist, vaid ka pinnaomadusi. See ei mõjuta kõvadust ja värvi ning kohtub DIN, ASTM, NBS, Akroni, Satra ja GB kulumisstandarditega.

Silike kinga hõõrdumiskindel aineSellel on turul lai valik rakendusjuhtumeid ja see on aastate jooksul pakkunud paljudele kingatootjatele tõhusaid lahendusi ja parandanud nende toodete konkurentsivõimet. Kui olete mures ka kingade välistava hõõrdumiskindluse parandamise pärast, on Silike väga valmis aitama teil probleemi lahendada.

Kuidas saadaSilike'i kingamaterjalide hõõrdumiskindel aine?

Lisateavet leiate meie veebisaidilt:www.silikekech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.