Kas LSZH kaabliühendites esineb suurt pöördemomenti, matriitside tilkumist või halba voolavust?
Madala suitsuheitega halogeenivabad (LSZH) kaablimaterjalid on tänapäevase kaabliohutuse ja jätkusuutlikkuse tagamiseks üha olulisemad. Suurepärase töödeldavuse saavutamine on aga endiselt väljakutse. Leegiaeglustavate täiteainete – näiteks alumiiniumhüdroksiidi (ATH) ja magneesiumhüdroksiidi (MDH) – rohke kasutamine põhjustab sageli halba voolavust, suurt pöördemomenti, karedaid pinnaviimistlusi ja matriitside kogunemist ekstrusiooni ajal.
Miks on LSZH kaabliühendeid raske töödelda?
Madala suitsuga halogeenivaba leegiaeglustava juhtme ja kaabli eripäraks on see, et kõik materjalid on halogeenivabad ja põlemisel eraldub väga väike kogus suitsu. Nende kahe peamise teguri saavutamiseks lisati tootmisprotsessis suur hulk leegiaeglusteid, mis viis otseselt mitmete töötlemisprobleemideni.
Järgnevalt on toodud madala suitsuga halogeenivabade kaabliühendite töötlemise tavalised probleemid:
1. Suure hulga leegiaeglustavate täiteainete, näiteks alumiiniumhüdroksiidi ja magneesiumhüdroksiidi lisamise tõttu halveneb voolavus ning hõõrdumisest tingitud soojuse teke töötlemise ajal põhjustab temperatuuri tõusu, mis omakorda põhjustab alumiiniumhüdroksiidi ja magneesiumhüdroksiidi lagunemist.
2. Madal ekstrusioonitõhusus ja isegi suurem ekstrusioonikiirus, ekstrusioonivõimsus jääb samaks.
3. Polüolefiinide halva kokkusobivuse tõttu leegiaeglustite ja muude täiteainetega, mille tulemuseks on halb dispersioon töötlemise ajal ja vähenenud mehaanilised omadused.
4. Anorgaaniliste leegiaeglustite ebaühtlane jaotumine süsteemis põhjustab ekstrusiooni ajal kareda pinna ja läike puudumise.
5. Leegiaeglusti ja muude täiteainete struktuuriline polaarsus põhjustab sulami kleepumist vormipea külge, viivitab materjali vormist eemaldamist või madala molekulmassiga ühendite sadestumist koostises, mille tulemuseks on materjali kogunemine vormi suudmesse ja seega kaabli kvaliteeti mõjutav toime.
Kuidas lahendada LSZH-kaabli need protsessiprobleemid ja pinna kvaliteet?
Nende probleemide lahendamisekssilikoonist põhisegu tehnoloogiaon saanud usaldusväärseks lahenduseks LSZH ühendite formulatsioonides, parandades nii töötlemise efektiivsust kui ka pinna jõudlust, ilma et see kahjustaks mehaanilisi või elektrilisi omadusi.
Miks onSilikoonist põhisegu on tõhus lahendusLSZH kaabliühendite töötlemise ja pinnaomaduste parandamiseks?
Silikoonist põhisegu on omamoodifunktsionaalne töötlemislisand...koos mitmesuguste termoplastidega kandjatena ja polüsiloksaaniga funktsionaalsete osadena. Ühelt poolt võib silikoonil põhinev põhisegu parandada termoplastsüsteemi voolavust sulaolekus, paremini hajutada täiteaineid, vähendada ekstrusiooni ja survevalu energiatarbimist ning parandada tootmise efektiivsust; teiselt poolt võib see silikoonil põhinev töötlemisabiaine parandada ka lõpptoodete pinna siledust, vähendada pinna hõõrdetegurit ning parandada kulumis- ja kriimustuskindlust. Lisaks võib silikoonil põhisegu termoplasttööstuse töötlemisabiainena saavutada väikese kogusega (< 5%) ilmse modifitseeriva efekti, ilma et peaks liiga palju arvestama selle reaktsiooniga maatriksmaterjaliga.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd. on juhtiv Hiina tootja, mis on spetsialiseerunudsilikoonil põhinevad lisandidplasti- ja kummitööstusele. Tänu enam kui 20-aastasele pühendunud uurimistööle, mis on keskendunud silikooni ja polümeeride integreerimisele, on Silike end sisse seadnud uuendusliku ja usaldusväärse partnerina kõrgjõudlusega lisandilahenduste valdkonnas.
Tootjate abistamiseks LSZH-kaablitega seotud tootmisprobleemide lahendamisel on Silike välja töötanud tervikliku tooteportfellisilikoonplastist lisandidSpetsiaalselt loodud kaabliühendite töötlemise parandamiseks. Märkimisväärsed tooted, näiteks silikoonmastersegu LYSI-401 ja silikoonmastersegu LYSI-502C, pakuvad tõhusaid lahendusi, mille eesmärk on parandada töödeldavust ja pinnakvaliteeti, aidates seeläbi kaasa juhtmete ja kaablite rakenduste suurepärasele jõudlusele.
Toimivuse eelised: LSZH kaabliühendites silikoonist põhisegu tüüpilised testitulemused
SILIKE lisamineSilikoonist põhisegu (siloksaani põhisegu) LYSI seeriaMadala suitsuga halogeenivaba kaablimaterjali kõrge leegiaeglustusega täitesüsteemile lisamine võib parandada töötlemise voolavust, vähendada pöördemomenti ja suurendada tootmise efektiivsust. Joonis 1 näitab kaabli jõudluse võrdlust pärast 1% lisamist.LYSI-401 silikoonist põhisegumeie ettevõtte simuleeritud üldise madala suitsuheitega halogeenivaba valemi abil (tabel 1). On näha, et vastav jõudlus on märkimisväärselt paranenud.
Joonistel 2, 3 ja 4 on näidatud kõrge siloksaanisisaldusega pöördemomendi reomeetri test.Silikoonist põhisegu LYSI-502CLisaks tavalisele madala suitsutasemega halogeenivabale valemile ja võrdlusele välismaiste konkureerivate toodete pöördemomendi, rõhu ja nihkeviskoossusega on näha, et LYSI-502C-l on suurepärane määrimisvõime.
Joonis 5 annab väärtusliku simulatsiooni materjali kogunemisest kaabli ekstrusioonivormis pärast silikoonist põhisegu lisamist. Tulemused näitavad, et standardse silikoonist põhisegu lisamine vähendab oluliselt stantsi kogunemist. Lisaks SILIKE'isuure molekulmassiga silikoonist põhisegunäitab veelgi selgemat efekti kiipide kogunemise minimeerimisel, mis näitab selle potentsiaali töötlemise efektiivsuse parandamiseks.
Kokkuvõte:Standardis sisalduv siloksaansilikoonist põhisegudon mittepolaarne, mis võib tekitada probleeme enamiku süsinikahelaga polümeeride erinevate lahustuvusparameetrite tõttu. Kui lisamine on liiga suur, võib see põhjustada selliseid probleeme nagu kruvi libisemine, liigne määrimine, toote pinna delaminatsioon, halvenenud liimimisvõime ja ebaühtlane jaotumine aluspinnas.
Nende probleemide lahendamiseks on SILIKE välja töötanud reaülikõrge molekulmassiga silikoonlisandidmis on modifitseeritud spetsiaalsete funktsionaalrühmadega. Needsilikoonil põhinevad polümeeride töötlemislisandidon loodud vastama spetsiifilistele rakendusnõuetele erinevates termoplastilistes süsteemides. Toimides aluspinna sees ankrutena, parandavad need ühilduvust, hajumist ja tugevdavad adhesiooni. Selle tulemuseks on oluliselt parem aluspinna üldine jõudlus. Vähese suitsuga ja halogeenivabades süsteemides takistavad need uuenduslikud lisandid tõhusalt kruvide libisemist ja vähendavad märkimisväärselt kiibimaterjali kogunemist.
Kas otsitepolümeeri töötlemise lisaaineoma LSZH-kaabli tootmisprotsessi täiustamiseks?
Avastage, kuidas SILIKE'i silikoonpõhised põhisegu lahused, sh silikoonlisand LYSI-401 ja siloksaanpõhine põhisegu LYSI-502C, aitavad teil parandada tootlikkust, vähendada kiipide hooldust ja saavutada suurepärast kaablikvaliteeti. Lisateabe saamiseks ja näidise tellimiseks võtke meiega ühendust.
Veebisait: www.siliketech.com
Email: amy.wang@silike.cn
Postituse aeg: 10. okt 2025
