Uudised

PEEK (polüeeterketoon) on suure jõudlusega tehniline plastik, millel on mitmeid suurepäraseid füüsikalisi ja keemilisi omadusi, mis muudavad selle populaarseks mitmesuguste tipptasemel rakenduste jaoks.

PEEKi omadused:

1. vastupidavus kõrgele temperatuurile: PEEK sulamistemperatuur on kuni 343 ℃, seda saab pikka aega kasutada temperatuuril 250 ℃, ilma et see mõjutaks selle mehaanilisi omadusi.

2. Keemiline vastupidavus: PEEKil on suurepärane vastupidavus enamikule keemilistele reaktiividele nagu happed, leelised ja orgaanilised lahustid.

3. Mehaanilised omadused: PEEKil on suurepärane mehaaniline tugevus, löögikindlus ja kulumiskindlus.

4. Isemääriv: PEEK-il on madal hõõrdetegur, mistõttu see sobib kasutamiseks laagrite ja muude komponentide valmistamisel, mis nõuavad madalat hõõrdetegurit.

5. Biosobivus: PEEK on inimkehale mittetoksiline ja sobib meditsiiniliste implantaatide jaoks.

6. Töödeldavus: PEEKil on hea sulamisvool ja seda saab töödelda survevalu, ekstrusiooni ja muude meetoditega.

PEEKi rakendusalad:

Meditsiiniline ja biofarmatseutiline: meditsiinilise kvaliteediga PEEK on vastupidav paljudele steriliseerimismeetoditele ja sobib kasutamiseks kirurgilistes instrumentides, ortopeedilistes implantaatides ja mujal.

Kemikaalide käsitsemine: PEEK on vastupidav paljudele kemikaalidele ja sobib komponentide jaoks keemiliselt agressiivsetes rakendustes.

Toit, jook, farmaatsia, pakendamine, lennundus, autotööstus ja transport jne.

Kuna PEEK-materjalidel on lai kasutusala, mistõttu üksikut PEEK-vaiku on erinevate kasutusnõuetega raske täita, on viimastel aastatel PEEK-i modifikatsioonist saanud üks kodu- ja välismaiste uuringute tulipunkte, peamiseks kiudude vahendiks. -tugevdatud PEEK, PEEK-iga täidetud PEEK osakesed, PEEK pinna modifitseerimine, polümeeridega segamine jne, mis mitte ainult ei vähenda toodete maksumust, vaid parandab ka vormimis- ja töötlemisvõimet ning PEEKi kasutatavust. Esitus ja esituse kasutamine. Erinevate plastiku modifikaatorite lisamise tõttu tekkisid töötlemisel olevad PEEK-materjalid ka palju töötlemisraskusi, samuti tekkisid PEEK-toodetel mustad kohad ja muud levinud vead.

PEEKi toodete mustade laikude põhjused võivad olla järgmised:

1. Tooraineprobleem: Toormaterjalid võivad tootmise, transportimise ja ladustamise ajal saastuda tolmu, lisandite, õli ja muude saasteainetega ning need saasteained võivad survevalu ajal kõrge temperatuuri tõttu põleda, moodustades mustad laigud.

2. Hallitusprobleemid: Kasutamisel tekkivad hallitusseened võivad olla tingitud eraldusainest, roosteinhibiitorist, õlist ja muudest jääkidest, mille tulemuseks on mustad laigud. Hallituse konstruktsioon on ebamõistlik, näiteks liiga pikk jooksja, kehv heitgaas jne, mis võivad põhjustada ka selle, et vormis olev plast jääb liiga kauaks seisma, mille tulemuseks on kõrvetusnähtus, mille tulemusena tekivad mustad laigud.

3. Injektsioonvormimismasina probleemid: survevalumasina kruvi ja silin võivad pikaajalise kasutamise tõttu koguneda mustust ning see mustus võib sissepritseprotsessi käigus plasti sisse segada, moodustades mustad laigud. Survevalu masina temperatuur, rõhk, kiirus ja muud parameetrid ei ole õigesti seadistatud, mis võib põhjustada ka plasti põlemist süstimise ajal ja mustade laikude teket.

4. Töötlemise abiained ülekuumenemise lagunemine: PEEK materjalid töötlemisprotsessis, lisatakse sobivas koguses abiaineid, kuid kuna töötlemistemperatuur on liiga kõrge, ei ole traditsioonilised abiained vastupidavad kõrgetele temperatuuridele, kergesti ülekuumenemisel lagunevad , karbiidi moodustumine, mille tulemuseks on mustad laigud toote pinnal.

Kuidas lahendada PEEK-i toodete mustlaik:

1. Kontrollige rangelt tooraine kvaliteeti, vältige saastunud tooraine kasutamist.

2. Regulaarne survevaluvormi puhastamine ja hooldus, seadmete puhtuse hoidmine, silindri ja kruvi puhastamine, PEEK-kummimaterjali karbiidi pikaajalise kõrge temperatuuriga tekkimine.

3. Vähendage või soojendage ühtlaselt silindrit, et temperatuur oleks ühtlane, korrigeerige kruvi ja sulatisi tünni vahelist pilu, et õhk saaks sujuvalt sulatisi tünnist välja lasta.

4. Sobivate töötlemisabivahendite väljavahetamine: valida kõrgele temperatuurile vastupidavad abiained, et vältida karbiidi tekkimist protsessis, parandades sellega PEEK-toodete defekte, mille pinnal on mustad täpid.

SILIKE silikoonpulber (siloksaani pulber), multifunktsionaalsed plasti modifitseerimise töötlemise abivahendid, parandavad tõhusalt PEEK-i toodete mustade laikude probleemi

SILIKE Silikoonpulber (Siloxane pulber) LYSI seeria on pulbriline koostis. Sobib erinevatele rakendustele, nagu insenerplastid, traadi- ja kaablisegud, värvi-/täiteainete põhisegud…

Võrreldes tavaliste väiksema molekulmassiga silikoon-/siloksaanlisanditega, nagu silikoonõli, silikoonvedelikud või muud tüüpi abiained, on termilise lagunemise temperatuurSILIKE Silikoonpulberon üldiselt üle 400 ℃ ja seda ei ole lihtne kõrgel temperatuuril koksida. Selle omadused parandavad kulumis- ja kriimustuskindlust, vähendavad hõõrdetegurit, parandavad töötlemisjõudlust, parandavad pinna kvaliteeti jne, mis vähendab oluliselt toodete defektide määra ja tootmiskulusid.

Mis kasu on lisamisestSILIKE silikoonpulber (siloksaani pulber)LYSI-100PEEK materjalidele töötlemise ajal:

1.SILIKE Silikoonpulber (Siloxane pulber) LYSI-100on suurepärase termilise stabiilsusega ja väldib karboniseerumise teket töötlemisel, parandades seeläbi mustade laikude defekti PEEK toodete pinnal.

2.SILIKE Silikoonpulber (Siloxane pulber) LYSI-100võib parandada töötlemisomadusi, sealhulgas paremat voolamisvõimet, vähendatud ekstruudeerimisvormide tilkumist, väiksemat ekstruuderi pöördemomenti, paremat vormi täitmist ja vabastamist

3.SILIKE Silikoonpulber (Siloxane pulber) LYSI-100võib parandada pinna kvaliteeti, nagu pinna libisemine, väiksem hõõrdetegur ning suurem kulumis- ja kriimustuskindlus

4. Kiirem läbilaskevõime, vähendage toote defektide määra.

SILIKE silikoonpulber LYSI sarja tootedsobib mitte ainult PEEK-i jaoks, vaid kasutatakse laialdaselt ka teistes spetsiaalsetes tehnilistes plastides jne. Praktikas on sellel tootesarjal palju edukaid juhtumeid, kui otsite suure jõudlusega plasti töötlemise abivahendeid, võite pöörduda SILIKE poole.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, Hiina juhtivSilikooni lisandModifitseeritud plasti tarnija, pakub uuenduslikke lahendusi plastmaterjalide jõudluse ja funktsionaalsuse parandamiseks. Tere tulemast meiega ühendust võtma, SILIKE pakub teile tõhusaid plasti töötlemise lahendusi.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

veebisait:www.siliketech.comet rohkem teada saada.