Peek (Polyetheeter Eether Ketooni) on kõrgjõudlusega tehniline plastik, millel on mitmeid suurepäraseid füüsikalisi ja keemilisi omadusi, mis muudavad selle populaarseks mitmesuguste tipptasemel rakenduste jaoks.
Peeki omadused:
1. Kõrge temperatuuri vastupidavus: piilumispunkt on kuni 343 ℃, seda saab kasutada pikka aega 250 ℃ juures, mõjutamata selle mehaanilisi omadusi.
2. Keemiline resistentsus: Peekil on suurepärane resistentsus enamiku keemiliste reagentide suhtes, nagu happed, leelised ja orgaanilised lahustid.
3. Mehaanilised omadused: Peekil on suurepärane mehaaniline tugevus, löögikindlus ja kulumiskindlus.
4. ise määrib: Peekil on madal hõõrdetegur, mis muudab selle sobivaks kasutamiseks laagrite ja muude komponentide tootmiseks, mis nõuavad madalat hõõrdetegurit.
5. biosobivus: Peek on inimkehale mittetoksiline ja sobib meditsiiniliste implantaatide jaoks.
6. Töötletavus: Peekil on hea sulavool ja seda saab töödelda süstimisvormimise, ekstrusiooni ja muude meetodite abil.
PEEK -i rakendusalad:
Meditsiiniline ja biofarmatseutiline: meditsiiniline Peek on vastupidav mitmesugustele steriliseerimismeetoditele ja sobib kasutamiseks kirurgilistes instrumentides, ortopeedilistes implantaatides ja palju muud.
Keemiline käitlemine: Peek on vastupidav mitmesugustele kemikaalidele ja sobib komponentide jaoks keemiliselt agressiivsetes rakendustes.
Toit, jook, farmaatsia, pakend, lennundus, autotööstus ja transport jne.
As PEEK materials have a wide range of applications, so a single PEEK resin is difficult to meet the different requirements of use, in recent years the modification of PEEK has become one of the hot spots of domestic and foreign research, the main means of fibre-reinforced PEEK, PEEK particles filled with PEEK, PEEK surface modification, blending with polymers, etc., which not only reduces the cost of the products, but also improves the moulding and processing performance and usability of Peek. Jõudlus ja jõudluse kasutamine. Erinevate plastist modifikaatorite lisamise tõttu tekkis Peek materjalidel töötlemise protsessis ka palju töötlemisraskusi, Peek tooted ilmnesid ka mustas kohas ja muudes levinud puudustes.
Peek toodete mustade laikude põhjused võivad hõlmata järgmist:
1. tooraine probleem: tooraine võib olla saastunud tolmu, lisandite, õli ja muude saasteainetega tootmise, transpordi ja ladustamise ajal ning need saasteained võivad põletada süstevormimise ajal kõrge temperatuuri tõttu, moodustades mustad laigud.
2. Hallitusprobleemid: kasutamise protsessis olevad vormid võivad olla tingitud vabanemisagendist, rooste inhibiitorist, õlist ja muudest jääkidest, mille tulemuseks on mustad laigud. Hallituse disain on mõistlik, näiteks liiga pikk jooksja, kehv heitgaasid jne. Samuti võib hallituse plastik, et jääda liiga pikaks, põhjustades kõrvetavat nähtust, moodustades sellega mustad laigud.
3. Sissepritsevormimismasina probleemid: Sissepreemia vormimismasina kruvi ja tünni võib pikaajalise kasutamise tõttu koguneda mustust ja selle mustuse võib süstimisprotsessi ajal plastikusse segada, moodustades mustad laigud. Sissepressiooni vormimismasina temperatuuri, rõhku, kiirust ja muid parameetreid ei ole korralikult seatud, mis võib põhjustada ka plasti põletamise süstimisprotsessi ajal ja mustade laikude moodustumise ajal.
4. Töötlemise abivahendid ülekuumeneva lagunemise kuumenemisega: Peekmaterjalid töötlemisprotsessis lisatakse sobiva töötlemise abivahendite kaudu, kuid töötlemistemperatuuri tõttu pole traditsioonilised töötlemisabi kõrged temperatuurid vastupidavad, hõlpsasti ülekuumendavat lagunemist, mille põhjuseks on karusnaha moodustumine, mille tulemuseks on mustad kohad toote pinnal.
Kuidas Peek tooteid lahendada, tunduvad mustad kohad:
1. kontrollige rangelt tooraine kvaliteeti, vältige saastunud tooraine kasutamist.
2. Sissepresidendi vormimise regulaarne puhastamine ja hooldamine, hoidke seadmete puhtust, puhastage tünn ja kruvi, vältige kõrge temperatuuriga pikka aega piilumiskummist materjali karbiidi moodustumist.
3. Vähendage tünni vähendage või kuumutage ühtlaselt, et temperatuur oleks ühtlane, korrigeerige kruvi ja sulavarre vahelist lõhet, nii et õhk saab sujuvalt sulavarrelt sujuvalt tühjendada.
4. Sobivate töötlemise abivahendite asendamine: valige kõrge temperatuuriga vastupidavad töötlemisabivahendid, et vältida karbiidi moodustumist protsessis, parandades seeläbi pinnal mustade laikudega piiluvate toodete defekte.
Silikat silikoonpulber (siloksaanipulber), multifunktsionaalsed plasti muutmise töötlemise abivahendid, parandage Peek toodete musta koha probleemi tõhusalt
Silikoonipulber (siloksaanipulber) Lysi seeria on pulbri koostis. Sobib erinevateks rakendusteks, näiteks inseneriplasti-, traat- ja kaabliühenditeks, värvi-/ täiteainete masterbatches…
Võrrelge tavapäraste madalama molekulmassiga silikooni / siloksaani lisaainetega, nagu silikoonõli, silikoonvedelikud või muud tüüpi töötlemise abivahendidSilikoonipulberon üldiselt üle 400 ℃ ja kõrge temperatuuri all pole seda lihtne. Sellel on kulumiskindluse parandamine, hõõrdeteguri vähendamine, töötlemise jõudluse parandamine, pinna kvaliteedi suurendamine jne, mis vähendab oluliselt toodete ja tootmiskulude puudulikku määra.
Millised on lisamise eelisedSilikat silikoonpulber (siloksaanipulber)Lysi-100Materjalide piilumiseks töötlemise ajal:
1.SILILINE SILICONE PUBRI (siloksaanipulber) LYSI-100Sellel on suurepärane termiline stabiilsus ja see väldib töötlemise ajal süsiniku moodustumist, parandades seeläbi mustade laikude defekti piilumisproduktide pinnal.
2.SILILINE SILICONE PUBRI (siloksaanipulber) LYSI-100saab parandada töötlemisomadusi, sealhulgas paremat vooluvõimet, vähendatud ekstrusiooni dre
3.SILILINE SILICONE PUBRI (siloksaanipulber) LYSI-100võib parandada pinna kvaliteeti nagu pinna libisemine, madalam hõõrdetegur ning suurem hõõrdumis- ja kriimustusresistentsus
4. Kiire läbilaskevõime, vähendage toote defekti kiirust.
Silikoonpulbri lysi seeria tootedSee ei sobi ainult piilumiseks, vaid ka laialdaselt ka teistes spetsiaalsetes inseneriplastides.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, hiinlane juhtivSilikooni lisaaineMuudetud plasti tarnija pakkuge innovaatilisi lahendusi plastmaterjalide jõudluse ja funktsionaalsuse suurendamiseks. Tere tulemast meiega ühendust võtma, Silike pakub teile tõhusaid plastide töötlemise lahendusi.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Veebisait:www.silikekech.comLisateabe saamiseks.
Postiaeg: 24. september2024
