1. PPWR 2026 PFAS-i tähtaeg: toidupakendikile ekstrusiooni ettevalmistamine PFAS-vabade polümeersete töötlemisabiainete lahustega

Pakenditööstus läbib märkimisväärset üleminekut, kuna jätkusuutlikkuse nõuded ja regulatiivsed ootused arenevad pidevalt.

Euroopa pakendite ja pakendijäätmete määruse (PPWR) kohaselt on PFAS-iga seotud nõuded toiduga kokkupuutuvatele pakenditele muutumas oluliseks kaalutluseks Euroopa turule tarnivate tootjate jaoks.

Alates12. august 2026peavad ELi turule lastavad toiduga kokkupuutuvad pakendid vastama PPWR artikli 5 lõike 5 kohastele PFAS-i piirangunõuetele.

Määruses on sätestatud piirmäärad, sealhulgas:

♦ Individuaalne PFAS: 25 ppb

♦ PFAS-ide summa: 250 ppb

♦ Fluori kogusisaldus: 50 ppm

Kileekstrusiooni tootjate jaoks julgustab see areng tootmisprotsessis kasutatavate materjalide, lisandite ja töötlemistehnoloogiate põhjalikumat hindamist.

2. Polümeersete töötlemisabiainete roll kile ekstrusioonis

Polümeerprotsesside abiaineid (PPA-sid) on traditsiooniliselt kasutatud polüolefiini ekstrusioonis töötlemise efektiivsuse ja toote kvaliteedi toetamiseks.

Kiletootmises võivad PPA-d aidata lahendada tavalisi ekstrusiooniprobleeme, nagu sulamispurunemise nähtused, stantsi kogunemine, töötlemise stabiilsus ja pinna välimuse ühtlus.

Kuna tootjad hindavad fluoritud abiainete alternatiive, pööratakse PFAS-vabadele PPA-tehnoloogiatele üha suuremat tähelepanu kui ühele potentsiaalsele tuleviku ekstrusiooniprotsesside arenguteele.

Üleminek ei seisne lihtsalt ühe lisaaine asendamises teisega.

Selle asemel peavad tootjad arvestama vaigu ühilduvuse, töötlemistingimuste, kile struktuuri ja tootmisnõuetega.

3. PFAS-vaba PPA valimine: filmiprodutsentide peamised kaalutlused

Erinevad ekstrusiooniprotsessid nõuavad erinevaid lähenemisviise.

Sobiva PFAS-vaba polümeeri töötlemisabiaine hindamisel tuleks lähtuda toote vormist, keemilisest tehnoloogiast, töötlemistemperatuurist, vaigusüsteemist ja lõppkile nõuetest.

4. PFAS-vaba PPA tootevorm: puhta lisandi ja põhisegu valikud

SILIKE SILIMER PFAS-vabad PPA lahused on saadaval erinevates tootevormingutes, et rahuldada erinevaid töötlemisnõudeid.

4.1100% puhtad PFAS-vabad PPA / fluorivabad lisandilahused

Puhtad lisandivormid pakuvad aktiivsete komponentide suuremat kontsentratsiooni.

Neid saab kaaluda rakenduste puhul, mis nõuavad paindlikku annuse kohandamist, kohandatud ravimvormi väljatöötamist ja lisandite kontsentratsiooni täpset kontrolli.

4.2PFAS-vabad / fluorivabad põhisegu lahused

Põhisegu formaadid sisaldavad aktiivseid töötlemisabiaineid polümeeri kandesüsteemidesse. SILIMER PFAS-vabad PPA põhisegud põhinevad modifitseeritud kopolüsiloksaanfunktsionaalsel tehnoloogial ja on saadaval erinevate kandevaikudega, näiteks PE ja PP, et rahuldada mitmesuguseid polümeeri töötlemise nõudeid.

Need on loodud parandama käitlemise efektiivsust, lisandite hajumist ja söötmise järjepidevust tootmise ajal.

Valik 100% PFAS-vabade PPA lisandite ja PFAS-vabade PPA põhisegu vormingute vahel sõltub tootja olemasolevast tootmisseadistusest, formuleerimisnõuetest ja töötlemiseesmärkidest.

5. Tehnoloogiavalikud: silikooni sisaldavad ja silikoonivabad lähenemisviisid

PFAS-vabasid PPA-tehnoloogiaid saab arendada erinevate materjalilähenemisviiside abil.

SILIKE SILIMER PFAS-vaba polümeeride töötlemise lisandite tehnoloogiaplatvorm sisaldab nii silikooni sisaldavaid kui ka silikoonivabu valikuid, et arvestada erinevate rakendustega.

5.1 Silikoonipõhine PFAS-vaba PPA

SILIMER seeria tooted on PFAS-vabad polümeersed töötlemisabiained (PPA-d), mille on välja töötanud ja tootnud Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

Need on silikoonil põhinevad fluorivabad polümeeride töötlemislisandid, mis on välja töötatud täiustatud kopolümeriseeritud polüsiloksaani tehnoloogia põhjal. Nende molekulaarstruktuur koosneb polüsiloksaani segmentidest, polaarsetest segmentidest ja mittepolaarsetest segmentidest, mis võimaldab tasakaalustatud töötlemisjõudlust ja ühilduvust erinevate polümeersüsteemide vahel.

SILIMER seeria tooted on loodud pakkuma fluoritud PPA-dega võrreldavaid töötlemiseeliseid sellistes rakendustes nagu kilede, kaablite, torude, kiudude ja monofilamentide, kunstmuru, põhisegude tootmine, naftakeemiatooted ja polümeeride segamine.

Madala lisamistaseme korral võivad need aidata vähendada sulami purunemist, parandada vaigu voolavust ja töödeldavust, suurendada määrimise efektiivsust, minimeerida vormi kogunemist ekstrusiooni ajal ja leevendada hainahaefekti. Samuti võivad need aidata pikendada kruvide puhastamise intervalle, aidates kaasa tootmise efektiivsuse paranemisele, toote kvaliteedi paranemisele ja säästvamale polümeeride töötlemisele.

5.2 Siloksaanivaba PFAS-vaba PPA

Rakenduste puhul, kus silikooni sisaldavad lisandid ei pruugi sobida, pakuvad PFAS-i ja silikoonivaba polümeeri töötlemisabiaine SILIMER 9700 ja selle põhisegu SILIMER 9701 alternatiivset lähenemisviisi ekstrusioontöötlusele.

Need tehnoloogiad on välja töötatud tootjate toetamiseks konkreetsete materjalinõuete, koostise eelistuste ja töötlemiseesmärkide täitmisel.

6. Töötlemistemperatuuri kaalutlused

Ekstrusioonitemperatuur on polümeeri töötlemisabiaine valimisel oluline tegur.

SILIKE SILIMER PFAS-vabad PPA lahused on välja töötatud erinevate töötlemistemperatuurivahemike jaoks.

6.1 Madala temperatuuriga töötlemine (<180 ℃)

Mõeldud madalama temperatuuriga ekstrusioonitingimuste jaoks, näiteks teatud puhumiskile protsesside jaoks.

Võimalike eeliste hulka kuuluvad järgmise toetamine:

• Sulavoolu parandamine

• Töötlemise stabiilsus

• Kile pinna konsistents

6.2 Keskmise temperatuuriga töötlemine (180–200 ℃)

Sobib laiale valikule tavalistele kile ekstrusiooniprotsessidele, sealhulgas:

• PE-puhutud kile

• PP-kile ekstrusioon

• mPE-põhiste kilede rakendused

Loodud toetama tasakaalustatud töötlemisjõudlust erinevates tootmistingimustes.

6.3 Kõrgtemperatuuriline töötlemine (>200 ℃)

Välja töötatud kõrgema temperatuuriga ekstrusiooniprotsesside jaoks, sealhulgas:

• Kõrgtemperatuuril puhutud kile

• Valatud kile rakendused

Loodud toetama stabiilset töötlemist nõudlikumates ekstrusioonitingimustes.

7.SILIKE SILIMER PFAS-vabad PPA-lahendused toidukilede rakenduste jaoks

Omades kogemusi silikooni keemias ja polümeeride töötlemises, on SILIKE välja töötanud SILIMER PFAS-vaba PPA tehnoloogiaplatvormi, et toetada tootjaid kileekstrusioonirakenduste alternatiivide hindamisel.

Toidupakendikile tootmiseks on SILIMERi lahendused loodud toetama:

PE-kile ekstrusioon

Sealhulgas puhutud kile ja kõrgjõudlusega PE-kile rakendused.

PP-kile ekstrusioon

Toetab stabiilset töötlemist ja järjepidevat ekstrusiooni jõudlust.

Mitmekihilised kilestruktuurid

Aitame tootjatel hinnata keerukate kilestruktuuride töötlemislahendusi.

8. PPWR PFAS-i üleminekuks ettevalmistumine

Üleminek PFAS-vabale pakendile ei järgi universaalset asendamise lähenemisviisi.

Toidupakendikile tootjate jaoks tuleb sobiva töötlemistehnoloogia valimisel hinnata järgmist:

• Regulatiivsed kaalutlused
• Töötlemisjõudlus
• Materjalide ühilduvus
• Tootmisnõuded

Kõige sobivam PFAS-vaba PPA lähenemisviis sõltub järgmisest:

• Toote formaat
• Keemiatehnoloogia
• Töötlemistemperatuur
• Filmi esitusnõuded

Alates puhastest lisanditest kuni põhisegulahusteni, silikooni sisaldavatest kuni silikoonivabade tehnoloogiateni ning madala- ja kõrgetemperatuurilistest ekstrusiooniprotsessidest – SILIKE SILIMER pakub paindlikku PFAS-vaba PPA-tehnoloogiate portfelli erinevate toidupakendikilede ekstrusiooninõuete jaoks.

Kuna pakenditööstus jätkab traditsiooniliste fluoritud töötlemistehnoloogiate alternatiivide hindamist, muutub sobiva PFAS-vaba polümeeri töötlemisabiaine valimine oluliseks kaalutluseks usaldusväärse ekstrusioonitulemuse säilitamiseks, vastates samal ajal muutuvatele regulatiivsetele ootustele.

9. KKK
9.1 Milline on PPWR PFAS-i tähtaeg toidupakendite jaoks?

PPWR artikli 5(5) kohased PFAS-ide piirangunõuded kehtivad alates 12. augustist 2026 ELi turule lastud toiduga kokkupuutuvate pakendite kohta.

9.2 Miks hindavad toidukile tootjad PFAS-vabasid PPA-sid?

PFAS-ainete suhtes üha suurem regulatiivne tähelepanu julgustab tootjaid hindama alternatiivseid polümeeride töötlemistehnoloogiaid ilma fluoritud komponentideta.

9.3 Kas PFAS-vabad PPA-d saavad asendada traditsioonilisi fluoritud PPA-sid?

PFAS-vabade PPA-de toimivus sõltub formulatsioonist, vaigusüsteemist, ekstrusioonitingimustest ja rakendusnõuetest. Iga tootmisprotsessi jaoks on vaja valida õige tehnoloogia.

9.4 Kuidas peaksid tootjad valima PFAS-vaba PPA?

Valiku puhul tuleks arvestada lisandi formaati, keemilist tehnoloogiat, polümeeride ühilduvust, töötlemistemperatuuri ja lõpliku kile nõudeid.

9.5 Kas SILIMER PFAS-vaba PPA sobib toidupakendikile ekstrusiooniks?

SILIMER PFAS-vabad PPA lahused on välja töötatud hindamiseks erinevates polüolefiini ekstrusioonirakendustes, sealhulgas PE-puhutud kile, PP-kile ekstrusioon ja mitmekihilised kilestruktuurid. Lõplik valik peaks põhinema regulatiivsetel nõuetel, materjalisüsteemidel ja töötlemistingimustel.

10.Avastage PFAS-vabad PPA-lahendused oma kile ekstrusiooniprotsessi jaoks

Kuna PFAS-i eeskirjad mõjutavad jätkuvalt pakkematerjalide väljatöötamist, on sobiva polümeeri töötlemisabiaine tehnoloogia valimine muutunud kiletootjate jaoks oluliseks kaalutluseks.

SILIKE pakub PFAS-vabasid PPA-tehnoloogiaid, sealhulgas silikooni sisaldavaid ja silikoonivabu lahuseid, samuti puhaste lisandite ja põhisegude vorme erinevateks polüolefiini ekstrusioonirakendusteks.

Võtke SILIKE'iga ühendust, et arutada oma kile ekstrusiooninõudeid ja hinnata oma tootmisprotsessi jaoks sobivat PFAS-vaba polümeerset töötlemisabiaine lahendust.

Telefon: +86-28-83625089

Mobiil / WhatsApp: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Veebisait: www.siliketech.com