Värvipõhisegu on uut tüüpi spetsiaalne värvaine polümeermaterjalidele, tuntud ka kui pigmendipreparaat. See koosneb kolmest põhielemendist: pigmendist või värvainest, kandjast ja lisanditest ning on agregaat, mis saadakse erakordse koguse pigmendi või värvaine ühtlasel kinnitamisel vaigule. Töötlemisabiained on vajalikud suure pigmendikoguse ühtlaseks hajutamiseks, aglomeratsiooni vältimiseks ning selliste probleemide vältimiseks nagu sulamispurunemine ja matriitside kogunemise vähendamine töötlemise ajal.
Turul on nii palju lisaaineid, mida saab kasutada värvipõhise segu jaoks, millised lisandid saavad ülaltoodud probleeme paremini lahendada?
SILIMERseeriasilikoonhüperdispergent, Edendab värvipulbrite tõhusat ja ühtlast hajumist
Probleem 1Värvilise põhisegu ekstrusioonivoolu jäljed, toote halb pind põhisegu töötlemise käigus.
Ülesanne 2: Pöörlevat põhisegu on lihtne murda, ekstrudeerimine on halb ja filtreerimisväärtus pole hea.
Põhjuste analüüsPeamine põhjus on see, et värvipulbri osakeste suurus on liiga suur või värvipulber pole ühtlaselt jaotunud ja aglomereerub töötlemise ajal teatud suunas.
Lahendus: SILIKE SILIMER seeria silikoonhüperdispergenton modifitseeritud kopolümeerpolüsiloksaani toode, mis parandab värvipulbri ja vaigusubstraadi ühilduvust, soodustab värvipulbri tõhusat ja ühtlast hajumist ning hoiab selle stabiilsena, isegi kromaatilisuse, parandab pigmendi värvimisvõimet, parandab süsteemi voolavust, parandab töötlemisvõimet ning samal ajal vähendab see pinna hõõrdetegurit, kasutades räniahela madalat pöörlemisenergiat, et parandada toodete pinna siledust. Ja see tagab ekstrusioonketramise sujuva tootmise.
Nagu on näidatud joonisel 1, on katsetingimustes, kus temperatuur on 235 ℃; proovi kogukaal 1000 g; pigmendi kaal 80 g; põhisegu lisamine 20%; substraat PP: 80%; filtri spetsifikatsioon 1000 mešši, näha, et pärast SILIKE silikoonhüperdispergandi lisamistSILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236põhisegu puhul on rõhufiltreerimise väärtus oluliselt vähenenud, mis näitab, etSILIKE silikoonhüperdispergentparandab tõhusalt pulbri aglomeratsiooninähtust ja parandab veelgi pulbri dispergeeruvust. Dispergeerivat ainet saab kasutada pulbri dispergeeruvuse parandamiseks.
SILIKE PFAS-vaba PPA polümeeri protsessiabiaine, Vältige sulamispurunemist ja pikendage seadmete puhastustsükleid
Ülesanne 3Värvilise põhisegu ekstrusiooni väljalaskevorm kogub materjali ja seadmete puhastustsükkel on lühike.
Põhjuste analüüsVärvipulbri ja alusmaterjali halva kokkusobivuse tõttu on osa värvipulbrist pärast segamist kergesti aglomeeruv. Värvipulbri ja vaigu voolavus on erinev ning sulami viskoossus ekstrusiooniprotsessis on suur. Samal ajal tekib metalli ekstrusiooniseadme ja vaigusüsteemi vahel viskoosne efekt, mis viib surnud materjali kogunemiseni kambri korpusesse ja stantsi suu ekstrusiooni. Värvipulber ja termoplastiline vaik eralduvad ekstrusiooniprotsessi käigus, mille tulemuseks on materjali kogunemine suu ja stantsi suu sisse. Sellise olukorra vältimiseks tuleb vaigusula ja metalliseadme vahelist rolli vähendada. Selle olukorra vältimiseks on vaja nõrgendada vaigusula ja metalliseadme vahelist koostoimet.
Ülesanne 4Sulamispurunemine kiire ekstrusiooni ajal, värvipulbri eraldumine ja sadestumine.
Põhjuste analüüsKuna värvipulbrisüsteemi suurel kiirusel ekstrusioonil on materjali enda kriitiline nihkekiirus väike, tekib suurel kiirusel ekstrusioonil tõsiseid sulamispurunemise ja matriitsi kogunemise probleeme, mis põhjustab värvipulbri eraldumist ja sadestumist. Fluoropolümeer on kõrge viskoossusega polümeer, mille väljapoole suunatud migratsioonivõime on värvipulbrisüsteemis halb ja paranemismõju on suhteliselt üldine.
Lahendus: SILIKE PFAS-vabad PPA töötlemisabiainedon orgaaniliselt modifitseeritud kopolümeriseeritud polüsiloksaani põhisegu, mis ühendab polüsiloksaani ahelasegmendid polaarsete rühmadega, integreerides mõlema suurepärase jõudluse ja parandades samal ajal struktuuri. Fluorivaba PPA kasutab modifitseeritud rühmi, mis suudavad tugevamalt ühenduda metallkruvidega, et asendada fluori rolli fluori sisaldavas PPA-s, ning seejärel kasutab silikooni madala pinnaenergia omadusi, et moodustada metallseadme pinnale silikoonkile, et saavutada isolatsiooniefekt, mis pikendab tõhusalt seadme puhastustsüklit, lühendab seisakuid, kõrvaldab sulamismurrud, vähendab stantside kogunemist ja parandab pinna kvaliteeti. Lisaks on sellel ka PFAS-vaba keskkonnakaitse omadused, see vähendab ekstrusioonimomenti, parandab töötlemise voolavust jne.
Nagu joonisel 2 näidatud, pärast kliendi kasutamistSILIKE PFAS-vabad polümeersed töötlemisabiainedSama töötlemisaja jooksul on värvipulbri kleepumine masina siseseinale oluliselt paranenud.
Nagu joonisel 3 näidatud, on SILIKE mitte-PFAS PPA 30-minutilise ekstrusiooni tingimustes ja sama lisamiskoguse korral stantsi kogunemise paranemine oluliselt parem kui fluoritud PPA-l.
Värvilise masterbatsi tootjad, kui teil tekib masterbatsi töötlemise ajal probleeme või probleeme, võtke meiega ühendust, SILIKE saab pakkuda teile kohandatud töötlemislahendusi.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, Hiina juhtivSilikooni lisandModifitseeritud plasti tarnija pakub uuenduslikke lahendusi plastmaterjalide toimivuse ja funktsionaalsuse parandamiseks. Võtke meiega ühendust, SILIKE pakub teile tõhusaid plastide töötlemise lahendusi.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
veebisait:www.siliketech.comrohkem teada saama.
Postituse aeg: 16. okt 2024
