Color Masterbatch on uut tüüpi spetsiaalne värvaine polümeermaterjalidele, mida tuntakse ka pigmendipreparaadina. See koosneb kolmest põhielemendist: pigmendist või värvainest, kandjast ja lisanditest ning on täitematerjal, mis saadakse erakordsel hulgal pigmendi või värvaine ühtlasel kinnitamisel vaigule. Töötlemise abivahendid on vajalikud, et tagada suure koguse pigmendi ühtlane hajutamine, vältida aglomeratsiooni ja vältida selliseid probleeme nagu sulamismurd ja stantside kogunemise vähendamine töötlemise ajal.
Turul on nii palju lisandeid, mida saab kasutada värvilise põhisegu jaoks, millised lisandid suudavad ülaltoodud probleeme paremini lahendada?
SILIMERseeriasilikoon hüperdispersant, Edendada värvipulbrite tõhusat ja ühtlast hajumist
Probleem 1: Värvilised põhisegu ekstrusioonivoolu jäljed, toote halb pind põhisegu töötlemisel.
Probleem 2: Keeruvat põhisegu on lihtne purustada, ekstrudeerimine on halb ja filtreerimisväärtus ei ole hea.
Põhjuse analüüs: Peamine põhjus on selles, et värvipulbri osakeste suurus on liiga suur või värvipulber ei ole ühtlaselt hajutatud ja aglomereerub töötlemise käigus teatud suunas.
Lahendus: SILIKE SILIMER sarja silikoonhüperdispersanton omamoodi modifitseeritud kopolümeerne polüsiloksaantoode, mis võib parandada värvipulbri ja vaigu substraadi ühilduvust, soodustada värvipulbri tõhusat ja ühtlast hajumist ning hoida seda stabiilsena, isegi kromaatilisust, parandada pigmendi värvimisvõimet, parandada süsteemi voolavust, parandada töötlemise jõudlust ja vahepeal võib see vähendada pinna hõõrdetegurit, kasutades räniahela madala pöörlemisenergia omadusi, nii et see võib parandada toodete pinna siledust. Ja see võib tagada ekstrusiooniketramise sujuva tootmise.
Nagu on näidatud joonisel 1, katsetemperatuuril: 235 ℃; koguproov: 1000g; pigmendi kaal: 80g; põhisegu lisamine: 20%; substraat PP: 80%; filtri spetsifikatsioon: 1000 võrgusilma katsetingimused, on näha, et pärast SILIKE silikoonhüperdispersandi lisamistSILIMER 6000, SILIMER6400, SILIMER5236põhiseguni on survefiltratsiooni väärtust oluliselt vähendatud, mis näitab, etSILIKE silikoonhüperdispersantparandab tõhusalt pulbri aglomeratsiooninähtust ja parandab veelgi pulbri dispergeeritavust. Dispergeerivat ainet saab kasutada pulbri dispergeeritavuse parandamiseks.
SILIKE PFAS vaba PPA polümeeri protsessi abivahend, Likvideerige sulamismurd ja pikendage seadmete puhastustsükleid
Probleem 3: Värviline põhisegu ekstrusiooni väljalaskevorm kogub materjali ja seadmete puhastustsükkel on lühike.
Põhjuse analüüs: Värvipulbri ja alusmaterjali halva kokkusobivuse tõttu on osa värvipulbrit pärast segamist kergesti aglomeeritav, värvipulbri ja vaigu voolavus on erinev ning sulandi viskoossus on suur ekstrusiooniprotsessis tekib samal ajal viskoosne efekt metalli ekstrusiooniseadmete ja vaigusüsteemi vahel, mis viib surnud materjalini kambri korpuses ning stantsi suu, värvipulbri ja termoplasti väljapressimiseni. vaik eemaldatakse ekstrusiooniprotsessi käigus, mille tulemuseks on materjali kogunemine suhu ja matriitsisse ning sellise olukorra vältimiseks tuleb vaigu sulatise ja metalliseadmete vahelist rolli vähendada. Sellise olukorra vältimiseks on vaja nõrgendada vaigu sulatise ja metallseadmete vahelist vastasmõju.
Probleem 4: Sulamismurd kiire ekstrusiooni, värvipulbri eraldamise ja sadestamise ajal.
Põhjuse analüüs: Kuna värvipulbrisüsteemi suurel kiirusel ekstrudeerimisel on materjali enda kriitiline nihkekiirus väike, tekivad suurel kiirusel ekstrudeerimisel tõsised sulamismurrud ja stantside kogunemisprobleemid, mis põhjustab värvipulbri eraldumist ja sadestumist. . Fluoropolümeer on kõrge viskoossusega polümeer värvipulbri süsteemis, mille väljapoole liikumise võime on halb, paranemisefekt on suhteliselt üldine.
Lahendus: SILIKE PFAS-i vabad PPA töötlemise abivahendidon orgaaniliselt modifitseeritud kopolümeriseeritud polüsiloksaani põhisegu toode, mis ühendab polüsiloksaanahela segmendid polaarsete rühmadega, integreerides mõlema suurepärase jõudluse ja uuendades samal ajal struktuuri. Fluorivaba PPA võtab kasutusele modifitseeritud rühmad, mida saab tugevamalt kombineerida metallkruvidega, et asendada fluori osatähtsus fluori sisaldavas PPA-s, ning seejärel kasutatakse silikooni madalat pinnaenergiat, et moodustada silikoonkile metallseadme pinnale. saavutada isolatsiooniefekt, mis pikendab tõhusalt seadmete puhastustsüklit, et lühendada seisakuid, kõrvaldada sulamismurd, vähendada stantside kogunemist ja parandada pinna kvaliteedi rolli. Lisaks on sellel ka mitte-PFAS-i keskkonnakaitse omadused, see vähendab ekstrusiooni pöördemomenti, parandab töötlemise voolavust ja nii edasi.
Nagu on näidatud joonisel 2, pärast seda, kui klient kasutasSILIKE PFAS-ivabad polümeeri töötlemise abivahendid, sama töötlemisaeg, masina siseseinale kleepuv värvipulber on oluliselt paranenud.
Nagu on näidatud joonisel fig 3, on 30-minutise ekstrusioonitingimuste ja sama lisamiskoguse all SILIKE mitte-PFAS PPA paranemine stantsi kogunemisel oluliselt parem kui fluoritud PPA oma.
Värvipõhise põhisegu tootjad, kui teil tekib põhisegu töötlemisel probleeme või probleeme, võtke meiega ühendust, SILIKE võib pakkuda teile kohandatud töötlemislahendusi.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, Hiina juhtivSilikooni lisandModifitseeritud plasti tarnija, pakub uuenduslikke lahendusi plastmaterjalide jõudluse ja funktsionaalsuse parandamiseks. Tere tulemast meiega ühendust võtma, SILIKE pakub teile tõhusaid plasti töötlemise lahendusi.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
veebisait:www.siliketech.comet rohkem teada saada.
Postitusaeg: 16. oktoober 2024