Uudised

Värv on disainis üks väljendusrikkamaid elemente ja esteetilise naudingu seisukohalt ülioluline. Põhisegud, mis sisaldavad plastide värvaineid, mängivad meie igapäevaelus toodetele erksuse lisamisel võtmerolli. Lisaks värvimisele on täiteaine põhisegud plastitootmises olulised kulude vähendamiseks, tootmise efektiivsuse parandamiseks ja lõpptoote jäikuse suurendamiseks. Nii värvi- kui ka täiteaine põhisegud seisavad aga sageli silmitsi oluliste töötlemisprobleemidega, mis võivad mõjutada toote kvaliteeti ja suurendada tootmiskulusid.

Värvi- ja täiteainepõhiste segude tavalised töötlemisprobleemid

Värvipõhised segud, tuntud ka kui värvikontsentraadid, kasutatakse plastide värvimiseks pigmentide ühtlase dispergeerimise teel polümeermaatriksis. Pigmendi ühtlase dispergeerimise saavutamiseks ja klompide tekke vältimiseks on sageli vaja dispergeerivaid aineid. Samamoodi tuginevad täiteainetest koosnevad põhisegud dispergeerivatele ainetele, et parandada töötlemise voolavust ja tagada täiteainete ühtlane jaotumine polümeeris. Paljud dispergeerivad ained ei lahenda aga tootmise käigus esinevaid olulisi probleeme tõhusalt, mis toob kaasa kulude suurenemise ja tootmisprobleemid:

 1. Pigmendi ja täiteaine agregatsioon: See põhjustab lõpptoote ebaühtlast värvust ja nähtavate kõvade osakeste ehk „hägususe“ teket.

2. Halb dispersioon ja materjali ummistus: ebapiisav dispersioon võib põhjustada materjali kogunemist survevaluvormi, põhjustades voolavusprobleeme.

3. Ebapiisav värvi intensiivsus ja värvipüsivus: Mõned põhisegud ei taga soovitud värvitugevust ega vastupidavust.

 Mis tegelikult valesti läheb?

Kõige traditsioonilisemdispergeerivad ainedNäiteks PE-vaha, ei ole kõrgematel töötlemistemperatuuridel efektiivsed, mis põhjustab pigmendi ja täiteaine kehva hajumist. See mõjutab otseselt värvikvaliteeti, töötlemise efektiivsust ja toote üldist vastupidavust. Teil on vaja lahendust, mis suudab toime tulla tänapäevaste värvi- ja täiteainepõhiste segude kõrgete töötlemisnõuetega, tagades samal ajal laitmatu viimistluse.

Millised on kõige Tõhusad dispergeerivad ained pigmentide jaoks plastmassist põhisegudes?

Tutvustame SILIKE silikoonpulbrit S201: ideaalne lahendus värvi- ja täiteaine põhisegu dispersiooniprobleemidele, parandab plasti kvaliteeti ja efektiivsust

SILIKE Silicone Powder S201 on kõrgjõudlusega silikoonpulber, mis on loodud toimima dispergeeriva ainena, lahendades mitmesuguseid töötlemisega seotud väljakutseid. S201, mis koosneb ränidioksiidis dispergeeritud ülikõrge molekulmassiga polüsiloksaanist, on spetsiaalselt välja töötatud kasutamiseks värvi- ja täiteaine masteragudes, samuti polüolefiinis ja muudes polümeersüsteemides.See silikoonilisandparandab oluliselt töötlemist, pinnaomadusi ja täiteaine hajumist plastmaterjalides.

Peamised eelisedSILIKE silikoonpulber S201 dispergeeriva ainenavärvi- ja täiteainepõhiste segude jaoks

1. Optimeeritud kõrgete töötlemistemperatuuride jaoks: Erinevalt traditsioonilistest dispergeerivatest ainetest, näiteks PE-vahast, toimib silikoonpulber S201 erakordselt hästi kõrgematel töötlemistemperatuuridel.

2. Täiustatud värvitugevus: silikoonpulber S201 parandab põhisegude värvi intensiivsust, pakkudes erksamaid ja ühtlasemaid tulemusi.

3. Hoiab ära pigmendi ja täiteaine aglomeratsiooni: See vähendab oluliselt pigmendi ja täiteaine aglomeratsiooni võimalust, tagades ühtlase jaotumise.

4. Parem dispersioon: Silikoonpulber S201 tagab täiteainete ja pigmentide parema dispersiooni, võimaldades neil vaigu maatriksi ulatuses ühtlaselt jaotuda.

5. Täiustatud reoloogilised omadused: silikoonpulber S201 parandab materjali voolavust, vähendades vormirõhku ja ekstrusioonimomenti, takistades samal ajal materjali kogunemist vormi.

6. Suurendab tootmise efektiivsust: Parandades hajumist ja töötlemise efektiivsust, vähendab silikoonpulber S201 tootmiskulusid ja suurendab läbilaskevõimet.

7. Suurepärane termiline stabiilsus ja värvipüsivus: silikoonpulber S201 tagab pikaajalise värvipüsivuse ja kõrge kuumakindluse, mistõttu sobib see ideaalselt nõudlikesse rakendustesse.

Valmis lahendama oma värvipõhisegu või täiteainePõhiseguProtsess?
Lisades oma koostisele vaid 0,2–1% silikoonpulbrit S201, näete paremat voolavust, paremat vormi täitumist ja väiksemat hõõrdumist. Suurendage tootmise efektiivsust ja vähendage kulusid, pakkudes samal ajal kvaliteetseid ja värvistabiilseid tooteid.

Silikoonpulber S201 ei piirdu ainult värvi- ja täiteainepõhiste segudega. Seda saab kasutada ka sellistes rakendustes nagu juhtme- ja kaabliühendid, PVC-valemid, tehniliste plastide ja muu tootmine. Väike lisand (0,2–1%) SILIKE Silicone Powder S201 võib oluliselt parandada vaigu voolavust, vormi täitmist, hõõrdumist ning määrimis- ja vormivabastusomadusi. 2–5% kontsentratsioonis kasutamisel parandab SILIKE Silicone Powder S201 ka kriimustuskindlust, vastupidavust ja kulumiskindlust.

Silicone Powder S201 pakub võimsat lahendust värvi- ja täiteaine põhisegu tootmisel esinevate väljakutsete ületamiseks. Parandades dispersiooni, suurendades värvitugevust ja optimeerides töötlemistingimusi, aitab Silicone Powder S201 tootjatel saavutada kvaliteetsemaid tooteid, vähendades samal ajal kulusid. Olenemata sellest, kas töötate plastmasside tööstuses või vajate muude polümeersüsteemide jaoks kõrgjõudlusega lisandit, on Silicone Powder S201 ideaalne valik tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamiseks.

Konkreetse toote kohta konkreetse teabe leidmiseks võite lisateabe saamiseks võtta ühendust SILIKE-ga.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.