Uudised

Naftakeemilised taimed mängivad mitmesuguseid tööstusharusid mõjutavate materjalide tootmisel üliolulist rolli ja üks peamist toodet, mida nad valmistavad, on polümeerid. Polümeerid on suured molekulid, mis koosnevad monomeeride korduvatest struktuuriüksustest.

Polümeeride tootmise samm-sammuline juhend naftakeemilises 

1. tooraine ettevalmistamine:

Polümeeride tootmine algab naftakeemiatööstusest saadud tooraine kaevandamisest ja täpsustamisest. Tavaliste lähteainete hulka kuuluvad etüleeni, propüleen ja muud toornaftast või maagaasist saadud süsivesinikud. Need toorained töötavad ulatuslikult, et tagada nende puhtus ja sobivus polümerisatsioonis.

2. polümerisatsioon:

Polümerisatsioon on polümeeride tootmisel põhiprotsess. See hõlmab monomeeride keemilist reaktsiooni pikkade ahelate või võrkude moodustamiseks, luues polümeeri struktuuri. Polümerisatsioonis on kaks peamist meetodit: lisapolümerisatsioon ja kondensatsiooni polümerisatsioon.

3. Täienduspolümerisatsioon:

Selles protsessis läbivad küllastumata kahesuunaliste sidemetega monomeerid, näiteks etüleeni või propüleen, polümeeride moodustamiseks ahelreaktsioonid.

Katalüsaator, tavaliselt üleminekumetalliühend, hõlbustab reaktsiooni ja kontrollib polümeeri molekulmassi.

4. kondensatsiooni polümerisatsioon:

Erinevate funktsionaalrühmadega monomeerid reageerivad, vabastades kõrvalsaadusena väikese molekuli (näiteks vesi).

Seda protsessi kasutatakse selliste polümeeride nagu polüestrite ja nailonide tootmiseks.

5. Eraldamine ja puhastamine:

Pärast polümerisatsiooni sisaldab segu soovitud polümeeri koos reageerimata monomeeride, katalüsaatori jääkide ja kõrvalsaadustega. Polümeeri isoleerimiseks ja puhastamiseks kasutatakse eraldamise ja puhastamise etappe, näiteks destilleerimist, sademeid ja filtreerimist.

6. lisandid ja modifikatsioonid:

Polümeerid läbivad oma omaduste suurendamiseks sageli edasist töötlemist. Naftakeemilised taimed võivad sisaldada mitmesuguseid lisaaineid, näiteks stabilisaatoreid, plastifikaatoreid ja värvaineid, et muuta polümeeri omadusi, parandada stabiilsust ja vastata konkreetsetele rakendusnõuetele.

7. kujundamine ja moodustamine:

Kui polümeer on puhastatud ja modifitseeritud, läbib see soovitud tootevormide saavutamiseks protsesse. Tavaliste vormimismeetodite hulka kuuluvad väljapressimine, sissepritsevormimine ja puhumisvormimine. Need protsessid võimaldavad luua mitmesuguseid polümeertoote, alates plastmahutitest kuni kiudainete ja kiledeni.

Naftakeemiliste protsesside edendamine: polümeeri töötlemise lisandite roll

Naftakeemiatehnoloogia pidevalt arenevas maastikul, kus kasvavad plasttoodete nõudmised, võtavad suured naftakeemilised taimed kasutusele uuenduslikke strateegiaid eskaleeruvate nõuete täitmiseks. Üks selline pöördeline edasiminek hõlmab polümeeritöötluse lisandite (PPA) lisamist polümeeripulbri granuleerimisprotsessi. Selle strateegilise integratsiooni eesmärk on parandada granuleerimise tõhusust ja tõsta lõppmaterjali jõudlust, käsitledes kasvavat vajadust kvaliteetsete plasttoodete järele erinevates tööstusharudes.

3M PFAS -i polümeeri protsessi lisandi (PPA) kasutamine, Kynar® PPA polüolefiini töötlemise abivahendid on olnud nafta- ja keemiatööstuses tavaline tava

PFA -dega seotud võimalike tervise- ja keskkonnariskide tõttu. Lisaks kasutavad naftakeemilised taimed üha enam keskkonnateadlikke tavasid polümeeri tootmisel, püüdes vähendada jäätmeid, energiatarbimist ja heitkoguseid. Polümeeri töötlemise maastik toimub transformatiivse nihkega.

Roheline keemia, vabane fluori PPA -st

Selle evolutsiooni silmapaistev mängija on tekkimineFluorivaba polümeeritöötluse lisandid (PPA), PPA alternatiividena PFAS-i reguleerimise alusel, kuulutab uue ajastu, kus esinemise tipptasemel käib käsikäes keskkonnasõbralike tavadega.

Silike Tech kujuneb alternatiivse strateegiaga uuendusliku jõuna. Lisaks traditsiooniliseleSilikoon ja PPA lisandid, ettevõte on tutvustanud aPFAS-vaba polümeeri töötlemise abi (PPA), NäitlikustatudSilimer 5090, SeeFluorivaba PPA MB (fluorivaba polümeeritöötluse lisandid)paistab silma muutuste katalüsaatorina.

Seefluori lahuse kõrvaldamineMitte ainult optimaalne efektiivsus ja jõudlus ei näita, vaid toetab ka jätkusuutlikumat ja keskkonnasõbralikku lähenemist polümeeri töötlemisele.

Kuna tööstused koguvad kogu maailmas jätkusuutlikke tavasid,Silimer 5090osutub tõhusaks lahenduseks, eriti traadi ja kaabli, torude ja puhutud kile väljapressimise alal.

SeeFluorivaba PPAtoimib lingiinina hõõrdumise vähendamisel, sulamurdudega tegelemisel ja üldise töötlemise kogemuse sujuvamaks muutmisel.

LisaksFluorivaba PPA MB Silimer 5090 polümeeri töötlemise lisandidLeidke rakendus erinevates naftakeemilistes protsessides, sealhulgas, kuid mitte ainult:

1. Polümeeripulbri granuleerimisprotsess naftakeemilistes taimedes:Fluorivaba PPA MB Silimer 5090Suurendab granuleerimise tõhusust ja aitab kaasa lõpliku materjali jõudlusele. ”

2. väljapressimisprotsessid:Fluorivaba PPA MB Silimer 5090Täiustab vooluomadusi, vähendab stantsi kogunemist ja parandab üldist ekstrusiooni efektiivsust.

3. vormimistoimingud:Fluorivaba PPA MB Silimer 5090Aitab paranenud hallituse vabanemisele, defektide minimeerimisele ja kvaliteetsete vormitud toodete tootmisele.

4. Filmi ja lehtede tootmine:Fluorivaba PPA MB Silimer 5090AIDSID Polümeerkilede ja lehtede tootmisel ühtlase paksuse ja pinnakvaliteedi saavutamiseks.

Neile, kes soovivadkõrvaldage fluoripõhised lisandid and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.