Uudised

Valatud kiletööstuses on toimunud märkimisväärne kasv, mille põhjuseks on nõudlus kvaliteetsete pakkematerjalide järele erinevates sektorites. Valatud kile üheks oluliseks omaduseks on läbipaistvus, mis ei mõjuta mitte ainult esteetilist välimust, vaid ka lõpptoote funktsionaalsust. Selles artiklis käsitletakse probleeme, mis on põhjustatud valukile halvast läbipaistvusest ja selle mõjust lamineerimisprotsessile, mis on komposiitpakendite tootmise oluline etapp.

Valatud kile sisaldab peamiselt PE-valukilet (CPE) – jagatud ka LLDPE-, LDPE-, HDPE-valukileks; Lemmikloomade valatud film; PVC valatud film; PP valatud film (CPP); Eva valatud film; CPET cast film; PVB klaasist vahepala kile ja nii edasi.

Läbipaistvuse tähtsus valatud filmis

Valatud filmi läbipaistvus on mitmel põhjusel ülioluline. Esiteks võimaldab see tarbijatel selgelt näha toodet pakendi sees, mis on toote identifitseerimiseks ja turustamiseks hädavajalik. Teiseks kasutatakse lamineerimisprotsessis sageli läbipaistvaid kilesid, et luua komposiitkonstruktsioone, mis tagavad barjääriomadused, tugevuse ja muud funktsionaalsed omadused. Poor transparency can compromise the effectiveness of these composite materials.

Halva läbipaistvuse põhjused valatud filmis

1. Lisandid: vaigus või lisandites olevad saasteained võivad kilet hägustada, vähendades selle läbipaistvust.

2. Ebapiisavad töötlemistingimused: kehv temperatuurikontroll või vale jahutamine valamisprotsessi ajal võib põhjustada udune või pilves kile.

3. Vaigu lagunemine: kokkupuude soojuse, valguse või keemiliste ainetega võib põhjustada vaiku lagunemist, mõjutades selle läbipaistvust.

4. kokkusobimatud materjalid: kokkusobimatute materjalide kasutamine lamineerimisprotsessis võib põhjustada reaktsioone, mis vähendavad kile selgust.

5. Toorainete ja määrdeainete valimine:

Filmi läbipaistvus lisaks protsesside juhtimisele, tooraine- ja töötlemisabides on ka suurepärased suhted kile tootmisprotsessis, et vältida kile adhesiooni ja vähendada hõõrdetegurit, vajadust lisada antjalgne sujuv masterbatch, Erinevad MasterBatchi oma ähmi ja läiked on erinevad, nii et kile läbipaistvuseni valige kindlasti madal udune, murdumisnäitaja ja vaigu, mis on lähedal MasterBatchi vananemisvastasele toimele.

Kui lamineerimisprotsessis kasutatakse halva läbipaistvusega filmi, võib see põhjustada mitmeid küsimusi:

1. Kleepumisprobleemid: Kile läbipaistvus võib mõjutada kihtide vahelist nakkumist, põhjustades delaminatsiooni või nõrku sidemeid.

2. Ebaühtlased laminaatstruktuurid: halb läbipaistvus võib raskendada lamineerimisprotsessi jälgimist, mille tulemuseks on ebaühtlased või ebaühtlased laminaadi struktuurid.

3. Vähendatud tõkkeomadused: tõkkeomaduste terviklikkus võib olla kahjustatud, kui lamineerimisprotsessi mõjutab valatud kile halb läbipaistvus.

4. esteetilised probleemid: lõpptootel võib olla vähem ahvatlev välimus, mis võib turgudel kahjustada, kus pakendi esteetika mängib olulist rolli.

Lahendused läbipaistvuse parandamiseks

1 .Kvaliteedikontroll:

Vaik ja lisaained ei ole lisanditeta ning töötlemistingimused on tihedalt kontrollitud, aitavad läbipaistvust säilitada.

Valatud kile protsessis saate proportsioonide töötlemise abivahendeid, näiteksPFAS-vabad PPA töötlemise abivahendid, võrreldes traditsiooniliste fluori sisaldavate PPA-töötlemisabidega,SILIKE PFAS-i vabad PPA töötlemise abivahendidon keskkonnasõbralikumad, ei sisalda PFA -sid, et vastata Euroopa Liidu nõuetele fluori piiramiseks.

LisaksSilike PFAS-vaba PPA töötlemise abivahendid Silimer 9300suudab märkimisväärselt parandada sisemist ja välist määrimisvõimet, eemaldada seadme kruvi ummikseisu materjal, kõrvaldada sulamurdu, vähendada stantsi kogunemist, parandades sellega kile pinnakvaliteeti, vähendades pinna lisandeid, kristallpunkte jne, ilma et see mõjutaks filmi läbipaistvus.

2. Materjali valik:Vaikude ja lisandite valimine, mis on tuntud oma selguse ja ühilduvuse poolest lamineerimisprotsessiga, võib parandada lõpptoote läbipaistvust.

SILIKEMitterändav superkilp ja blokeerimisevastane aine, ei mõjuta filmi läbipaistvust

Nende probleemidega tegelemiseks on Silike käivitanudMittesadenev ülilibisemis- ja blokeerimisvastane põhisegu lisand- Osa Silimeri seeriast. Need modifitseeritud polüsiloksaanitooted sisaldavad aktiivseid orgaanilisi funktsionaalrühmi. Nende molekulid hõlmavad nii polüsiloksaani ahela segmente kui ka aktiivsete rühmadega pikki süsinikuahelaid. Aktiivsete funktsionaalrühmade pikad süsinikuahelad võivad füüsiliselt või keemiliselt siduda baasvaikuga, ankurdades molekulid ja saavutades kerge rände ilma sademeteta. Pinnal olevad polüsiloksaani ahela segmendid pakuvad silumist.

Silike mitterändav superloend ja blokeeriva toimeaine Silimer 5065HB, Silimer 5064MB1Pakkuge suurepärast blokeerimisvastast ja sujuvust, mille tulemuseks on madalam COF.

Silike mitterändav superloend ja blokeeriva toimeaine Silimer 5065HB, Silimer 5064MB1Pakkuge stabiilset ja püsivat libisemist aja jooksul ja kõrgtemperatuurilistes tingimustes, mõjutamata printimist, soojuse tihendamist, läbilaskvust või udust.

Silike mitterändav superloend ja blokeeriva toimeaine Silimer 5065HB,Silimer 5064MB1kõrvaldada valge pulbri sade, tagades pakendi terviklikkuse ja esteetika.

Valatud kile läbipaistvus on kvaliteetsete pakendimaterjalide tootmisel kriitiline tegur. Halb läbipaistvus võib lamineerimisprotsessi kahjustada, põhjustades lõpptoote funktsionaalseid ja esteetilisi probleeme. Mõistes läbipaistvuse parandamise põhjuseid ja rakendamist, saavad tootjad tagada, et nende valatud filmid vastavad pakenditööstuse rangetele nõuetele. Seetõttu on väga oluline valida ka kvaliteetse filmi sujuva avamise MasterBatchi ilma rändeohuta, pidage meeles ühendust Silike'i proovide saamiseks.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

veebisait:www.siliketech.comet rohkem teada saada.