Uudised

Mis on puhutud kile ja rakendus?

Puhutud kile on plasti töötlemise meetod, mis viitab plastosakeste kuumutamisele ja sulatamisele ning seejärel puhumisele plastitöötlustehnoloogia kileks, kasutades tavaliselt polümeeri ekstrusioonvormimise torukujulist kiletoorikut, paremas sulamisvoolus läbi kõrgkile. pärast jahutamist ja kileks vormimist puhutakse surveõhk torukile vajaliku paksuseni.

Polüetüleeni (PE) kasutatakse peamiselt puhutud kile töötlemisel, üldiselt on saadaval üldotstarbeline LDPE või LLDPE. Suurepärase venitavuse ja mitteläbilaskvuse poolest tuntud HDPE-kile klassid leiavad rakendust kaubakottides, toidupoekottides ja toidupakendites. Puhutud kile töötlemine võib toimuda tavaliste puhutud kilede või lameda ekstrusiooni meetodite abil.

Puhutud kilematerjalidel on pakenditööstuses lai valik rakendusi, sealhulgas:

Toidu pakend:Puhutud kilet saab toota toiduainete pakendamiseks, et tagada toidu kvaliteet ja ohutus värskuse, niiskuse ja hapnikukaitse tagamiseks.

Kauba pakend:Läbipaistvus ja paindlikkus muudavad puhutud kile ideaalseks valikuks kauba pakendamiseks, esitledes kauba välimust ja iseloomu.

Medical: Meditsiinitööstuses kasutatakse puhutud kilet meditsiiniliste pakendite, operatsioonisaali tarvikute ja muude kõrgetele hügieenistandarditele vastavate rakenduste jaoks.

Tänu oma laialdasele kasutusalale, eriti toidu- ja meditsiinipakendites, on kvaliteetse plastkile tootmine suur väljakutse. Üheks võtmeteguriks, mis mõjutab pakendi vastuvõtmist, on lõhn koos muude funktsionaalsete nõuetega. Plastkile lõhna leevendamine on aga märkimisväärne väljakutse. Tavaliselt tekib lõhn pärast kile töötlemise lõpetamist ja selle esinemist soodustavad mitmed tegurid:

1. Lõhn on vaigu toorainele omane.

2 . Liigne ekstrusioonitemperatuur põhjustab vaigu lagunemist ja lõhna teket.

3. Kilemulli ebapiisav jahutamine, mille tulemuseks on kuuma õhu peetus.

4. Traditsiooniliste kile libisemisvahendite sadestamine põhjustab lõhna teket.

Nende väljakutsete leevendamiseks on plastkile lõhnahalduse jaoks järgmised lahendused:

1. Vaigu tooraine asendamine.

2. Ekstrusiooni temperatuuri reguleerimine.

3. Jahutusefektiivsuse suurendamine, et tagada põhjalik kilemulljahutus.

4. LisamineSILIKE SILIMER mittesadenev kile libisemisvahend, mis pakub stabiilset hõõrdetegurit, lõhnavaba jõudlust ja ühilduvust komposiitkuumtihendus- ja trükkimisprotsessidega.

Stabiilsus ja tõhususSILIKE SILIMER seeria mittesadenev libisemisvahendon teinud selle laialdaselt kasutuseks erinevates tööstusharudes, sealhulgas plastkile tootmises ning toiduainete ja ravimite pakkematerjalide tootmises. Pakkudes usaldusväärseid ja ohutuid tootelahendusi,SILIKE SILIMER seeria mittesadenev libisemisvahendtagab suurepärase filmikvaliteedi koos väiksemate defektide ja parema jõudlusega.

Tere!Otsime strateegiaid plastkile lõhna kõrvaldamiseks ja plastkile tootmise probleemi lahendamiseks?please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn