Uudised

Sissejuhatus

Mis on TPU-filament 3D-printimisel? See artikkel uurib tootmisprobleeme, piiranguid ja tõhusaid meetodeid TPU-filamendi töötlemise parandamiseks.

TPU 3D-printeri hõõgniidi mõistmine

Termoplastne polüuretaan (TPU) on painduv, vastupidav ja kulumiskindel polümeer, mida kasutatakse laialdaselt 3D-printimisel funktsionaalsete osade jaoks, mis vajavad elastsust – näiteks tihendite, jalatsite taldade, tihendi ja kaitsekomponentide jaoks.

Erinevalt jäikadest materjalidest nagu PLA või ABS pakub TPU suurepärast paindlikkust ja löögikindlust, mistõttu on see populaarne valik kantavate seadmete ja paindlike prototüüpide jaoks.

TPU ainulaadne elastne olemus muudab selle aga 3D-printimisel üheks kõige raskemini käsitsetavaks materjaliks. Selle kõrge viskoossus ja madal jäikus põhjustavad sageli ebajärjekindlat ekstrusiooni, nöörimist või isegi printimisvigu.

TPU-filamendi 3D-printimisel või ekstrudeerimisel esinevad tavalised väljakutsed

Kuigi TPU mehaanilised omadused muudavad selle ihaldusväärseks, võivad selle töötlemisraskused isegi kogenud operaatoritele ebameeldivusi tekitada. Levinud väljakutsete hulka kuuluvad:

Kõrge sulamisviskoossus: TPU takistab ekstrusiooni ajal voolamist, põhjustades rõhu suurenemist vormis või otsikus.

Vahutamine või õhu kinnijäämine: Niiskus või õhu kinnijäämine võib tekitada mulle, mis mõjutavad pinna kvaliteeti.

Ebaühtlane hõõgniidi läbimõõt: ebaühtlane sulavool põhjustab hõõgniidi ekstrusiooni ajal mõõtmete ebastabiilsust.

Ebastabiilne ekstrusioonirõhk: Sulamiskäitumise muutused võivad põhjustada kihtide ebaühtlast adhesiooni ja vähendada trükitäpsust.

Need probleemid mitte ainult ei mõjuta filamendi kvaliteeti, vaid põhjustavad ka seisakuid, jäätmeid ja tootlikkuse vähenemist tootmisliinil.Kuidas lahendada TPU 3D-printeri filamendiga seotud probleeme?

Lisandid töötlemiseksTPU-filamendi materjal 3D-printimisel

Nende probleemide algpõhjus peitub TPU sisemises sulamisreoloogias – selle molekulaarstruktuur takistab sujuvat voolamist nihke all.

Stabiilse töötlemise saavutamiseks pöörduvad paljud tootjad polümeeride töötlemise lisandite poole, mis muudavad sulamise käitumist, muutmata materjali lõplikke omadusi.

Töötlemislisandid võivad:

1. Vähendage sulamise viskoossust ja sisemist hõõrdumist

2. Edendab ühtlasemat sulavoolu ekstruuderis

3. Parandage pinna siledust ja mõõtmete kontrolli

4. Minimeerige vahutamist, stantside kogunemist ja sulami purunemist

5. Suurendage tootmise efektiivsust ja saagikust

Parandades TPU voolavust ja stabiilsust ekstrusiooni ajal, võimaldavad need lisandid sujuvamat hõõgniidi moodustumist ja ühtlast läbimõõtu, mis mõlemad on kvaliteetsete 3D-printimise tulemuste saavutamiseks kriitilise tähtsusega.

SILIKE lisandite tootmise lahendusTPU jaoks:LYSI-409 töötlemislisand

SILIKE silikoonist põhisegu LYSI-409on silikoonpõhine töötlemislisand, mis on loodud TPU ja teiste termoplastsete elastomeeride ekstrusiooni ja töötlemise optimeerimiseks.

See on graanuliteks pressitud põhisegu, mis sisaldab 50% ülikõrge molekulmassiga siloksaanpolümeeri, mis on dispergeeritud termoplastilises polüuretaanis (TPU) kandjas, muutes selle täielikult TPU vaigusüsteemidega ühilduvaks.

LYSI-409-t kasutatakse laialdaselt vaigu voolavuse, vormi täitmise ja vormist vabanemise parandamiseks, vähendades samal ajal ekstruuderi pöördemomenti ja hõõrdetegurit. See suurendab ka määrdumis- ja kulumiskindlust, aidates kaasa nii töötlemise efektiivsusele kui ka toote jõudlusele.

Peamised eelisedSILIKE'sSilikoonipõhised määrdeained LYSI-409 TPU 3D-printeri filamendi jaoks

Täiustatud sulavoolavus: vähendab sula viskoossust, muutes TPU ekstrudeerimise lihtsamaks.

Täiustatud protsessi stabiilsus: Minimeerib rõhukõikumisi ja matriitside kogunemist pideva ekstrusiooni ajal.

Parem hõõgniidi ühtlus: soodustab ühtlast sulavoolu stabiilse hõõgniidi läbimõõdu saavutamiseks.

Siledam pinnaviimistlus: vähendab pinnadefekte ja karedust parema prindikvaliteedi saavutamiseks.

Suurem tootmistõhusus: võimaldab suuremat läbilaskevõimet ja vähem sulamise ebastabiilsusest tingitud katkestusi.

Hõõgniitide tootmiskatsetes näitasid määrdeainete töötlemislisandid LYSI-409 mõõdetavaid paranemisi ekstrusiooni stabiilsuses ja toote välimuses, aidates tootjatel toota ühtlasemaid ja prinditavamaid TPU-filamente väiksema seisakuajaga.

Praktilised näpunäited TPU 3D-printeri filamentide tootjatele

1. Määrdeaine ja töötlemislisandite (nt LYSI-409) kasutamisel tulemuste maksimeerimiseks toimige järgmiselt.

2. Enne ekstrusiooni veenduge, et TPU graanulid on korralikult kuivatatud, et vältida niiskuse poolt põhjustatud vahutamist.

3. Optimeerige temperatuuriprofiile, et säilitada ühtlane sulavool.

4. Alustage silikoonlisandi LYSI-409 väikese annusega (tavaliselt 1,0–2,0%) ja kohandage seda vastavalt töötlemistingimustele.

5. Jälgige hõõgniidi läbimõõtu ja pinnakvaliteeti kogu tootmise vältel, et kinnitada parendusi.

Saavuta sujuvam ja stabiilsem TPU-filamendi tootmine

TPU 3D-printeri filament pakub uskumatut disainipaindlikkust – aga ainult siis, kui selle töötlemisprobleemid on korralikult hallatud.

Parandades sulavoolu ja ekstrusiooni stabiilsust, aitab SILIKE töötlemislisand LYSI-409 tootjatel toota siledamaid ja usaldusväärsemaid TPU-filamente, mis tagavad järjepideva jõudluse ja suurepärase prindikvaliteedi.

Kas soovite oma TPU-filamendi tootmist täiustada?

Avastage, kuidas SILIKE'i silikoonpõhised töötlemislisandid – näitekssilikoonist põhisegu LYSI-409— aitab teil saavutada iga pooli puhul ühtlase kvaliteedi ja efektiivsuseTPU filamentide ekstrusiooniks.

Lisateave:www.siliketech.com Contact us: amy.wang@silike.cn