Hiina Silikoonhüperdispersandid SILIMER 6200 HFFR-kaablite ühendite, TPE, värvikontsentraatide ja tehniliste ühendite valmistamiseks Tootmine ja tehas

Silikoonhüperdispersandid SILIMER 6200 HFFR kaabliühendite, TPE, värvikontsentraatide ja tehniliste ühendite valmistamiseks Esiletõstetud pilt

Silikoonhüperdispersandid SILIMER 6200 HFFR kaablisegude, TPE, värvikontsentraatide ja tehniliste ühendite valmistamiseks

See põhisegu on spetsiaalselt välja töötatud HFFR kaabliühendite, TPE, värvikontsentraatide ja tehniliste ühendite valmistamiseks. Tagab suurepärase termilise ja värvistabiilsuse. Mõjub positiivselt põhisegu reoloogiale. See parandab dispersiooniomadusi, imbudes paremini täiteainetesse, suurendab tootlikkust ja vähendab värvimiskulusid. Seda saab kasutada polüolefiinidel (eriti PP-l) põhinevate põhisegude, tehniliste ühendite, plasti põhisegu, täidetud modifitseeritud plastide ja ka täidetud segude jaoks.

Lisaks kasutatakse SILIMER 6200 ka määrdeaine töötlemise lisandina paljudes polümeerides. See ühildub PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE ja PET-ga. Võrreldes nende traditsiooniliste väliste lisanditega, nagu amiid, vaha, ester jne, on see tõhusam ilma migratsiooniprobleemideta.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Näidisteenus

Kirjeldus

Toote spetsifikatsioonid

Hinne	SILIMER 6200
Välimus	valge või valkjas pellet
Sulamistemperatuur (℃)	45-65
Viskoossus (mPa.S)	190 (100 ℃)
Soovitatav annus	1% ~ 2,5%
Sademekindluse võime	Keetmine 100 ℃ juures 48 tundi
Lagunemistemperatuur (°C)	≥300

Masterbatches & Compound dispergeerimisaine eelised

1) parandada värvi tugevust;
2) Vähendage täiteaine ja pigmendi taasühinemise võimalust;
3) Parem lahjendusomadus;
4) paremad reoloogilised omadused (vooluvõime, vähendavad survet ja ekstruuderi pöördemomenti);
5) tõsta tootmise efektiivsust;
6) Suurepärane termiline stabiilsus ja värvikindlus.

Parima polümeerse määrdeaine eelised

1) Parandage töötlemist, vähendage ekstruuderi pöördemomenti ja parandage täiteaine dispersiooni;
2) sisemine ja välimine määrdeaine, vähendage energiatarbimist ja suurendage tootmise efektiivsust;
3) komposiiteerub ja säilitab aluspinna enda mehaanilised omadused;
4) Vähendage ühilduva aine kogust, vähendage toote defekte,
5) Pärast keetmistesti sademeid ei teki, säilitage pikaajaline siledus.

Kuidas kasutada

Soovitatav lisamise tase on 1–2,5%. Seda saab kasutada klassikalises sulasegamisprotsessis, nagu ühe-/kaksikruvilised ekstruuderid, survevalu ja külgtoite. Soovitatav on füüsiline segu esmase polümeerigraanulitega.

Transport ja ladustamine

Seda tehniliste ühendite, plasti põhisegu, täidetud modifitseeritud plastide, WPC-de ja igasuguste polümeeride töötlemise põhisegu saab transportida mitteohtlike kemikaalidena. Aglomeratsiooni vältimiseks on soovitatav hoida kuivas ja jahedas kohas, mille säilitustemperatuur on alla 40°C. Pakend peab olema pärast iga kasutuskorda hästi suletud, et vältida tootele niiskuse mõju.

Pakend ja säilivusaeg

Standardpakendiks on PE-sisekotiga käsitööpaberkott netokaaluga 25kg.Originaalomadused jäävad samaks24kuud alates tootmiskuupäevast, kui seda hoitakse soovitatavas kohas.

Eelmine: PFAS-vabad ja fluorivabad polümeeride töötlemise abivahendid (PPA) SILIMER 9301

Järgmine: Silikoonhüperdispersandid SILIMER 6600 tavaliste termoplastsete vaikude, TPE, TPU ja muude termoplastsete elastomeeride jaoks