• tootebänner

Toode

Viska oma traditsioonilised plastmäärded minema, seda sa vajad!

Silikoonist põhisegu (siloksaani põhisegu) LYSI-401 on graanuliteks muudetud valem, mis sisaldab 50% ülikõrge molekulmassiga siloksaanpolümeeri, mis on dispergeeritud madaltihedusega polüetüleenis (LDPE). Seda kasutatakse laialdaselt tõhusa töötlemislisandina PE-ühilduvates vaigusüsteemides töötlemisomaduste parandamiseks ja pinnakvaliteedi muutmiseks.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Näidisteenus

Video

Viska oma traditsioonilised plastmassi määrdeained minema, seda sa vajad!
madala molekulmassiga vahad, mineraalõlid, PTFE, SILIKE ülikõrge molekulmassiga silikoonist põhisegu, sünteetiline süsivesinik, traditsioonilised määrdeained,

Kirjeldus

Silikoonist põhisegu (siloksaani põhisegu) LYSI-401 on graanuliteks muudetud valem, mis sisaldab 50% ülikõrge molekulmassiga siloksaanpolümeeri, mis on dispergeeritud madaltihedusega polüetüleenis (LDPE). Seda kasutatakse laialdaselt tõhusa töötlemislisandina PE-ühilduvates vaigusüsteemides töötlemisomaduste parandamiseks ja pinnakvaliteedi muutmiseks.

Võrreldes tavapäraste madalama molekulmassiga silikoon-/siloksaanlisanditega, nagu silikoonõli, silikoonvedelikud või muud tüüpi töötlemisabiained, eeldatakse, et SILIKE Silicone Masterbatch LYSI seeria annab paremaid eeliseid, nt. väiksem kruvide libisemine, parem vormist vabanemine, väiksem stantsi väljavool, madalam hõõrdetegur, vähem värvimis- ja trükkimisprobleeme ning laiem valik jõudlusvõimalusi.

Põhiparameetrid

Hinne

LYSI-401

Välimus

Valge pellet

Silikooni sisaldus %

50

Vaigu alus

LDPE

Sulamisindeks (230 ℃, 2,16 KG) g/10 min

12 (tüüpiline väärtus)

Annus (massiprotsent)

0,5–5

Kasu

(1) Parandada töötlemisomadusi, sealhulgas parem voolavus, väiksem ekstrusioonivormi väljavool, väiksem ekstruuderi pöördemoment, parem vormi täitmine ja vabastamine

(2) Parandada pinna kvaliteeti, näiteks pinna libisemist, vähendada hõõrdetegurit

(3) Suurem kulumiskindlus ja kriimustuskindlus

(4) Kiirem läbilaskevõime, vähendab toote defektide määra.

(5) Suurendage stabiilsust võrreldes traditsiooniliste töötlemisabiainete või määrdeainetega

….

Rakendused

(1) HFFR/LSZH kaabliühendid

(2) XLPE-kaabliühendid

(3) Telekommunikatsioonitoru, HDPE mikrokanal

(4) PE-kile

(5) TPE/TPV ühendid

(6) Muud PE-ga ühilduvad süsteemid

………………..

Kuidas kasutada

SILIKE LYSI seeria silikoonist põhisegu saab töödelda samamoodi nagu vaigukandjat, millel see põhineb. Seda saab kasutada klassikalises sulatamisprotsessis, näiteks ühe-/kahekruvilise ekstruuderi ja survevalu abil. Soovitatav on füüsiline segamine neitsipolümeergraanulitega.

Soovitatav annus

Kui polüetüleenile või sarnasele termoplastile lisada 0,2–1% kontsentratsioonis, on oodata vaigu paremat töötlemist ja voolavust, sealhulgas paremat vormi täitumist, väiksemat ekstruuderi pöördemomenti, sisemisi määrdeaineid, vormist vabanemist ja kiiremat läbilaskevõimet; suurema lisamistaseme korral, 2–5%, on oodata paremaid pinnaomadusi, sealhulgas määrimisvõimet, libisemist, madalamat hõõrdetegurit ning suuremat kriimustus- ja kulumiskindlust.

Pakett

25 kg/kott, käsitööpaberkott

Ladustamine

Transportida mitteohtliku kemikaalina. Hoida jahedas ja hästi ventileeritavas kohas.

Säilivusaeg

Algsed omadused säilivad soovitatud hoiutingimustes säilitades 24 kuud alates tootmiskuupäevast.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd on silikoonmaterjalide tootja ja tarnija, kes on 20 aastat pühendunud silikooni ja termoplastide kombinatsiooni uurimis- ja arendustegevusele.+aastaid, tooted, sealhulgas, kuid mitte ainult, silikoonist põhisegu, silikoonpulber, kriimustusvastane põhisegu, ülilibisemisvastane põhisegu, hõõrdumisvastane põhisegu, krigisev põhisegu, silikoonvaha ja silikoon-termoplastne vulkanisaat (Si-TPV), lisateabe ja katseandmete saamiseks võtke ühendust pr Amy Wangiga. E-post:amy.wang@silike.cnPlastmasside määrdeained on olulised nende eluea pikendamiseks ning energiatarbimise ja hõõrdumise vähendamiseks. Aastate jooksul on plastmasside määrimiseks kasutatud paljusid materjale, näiteks silikoonil, PTFE-l, madalmolekulaarsetel vahadel, mineraalõlidel ja sünteetilistel süsivesinikel põhinevaid määrdeaineid, kuid igal neist on soovimatud kõrvalmõjud.

Milline määrdeaine on plastikule kasulik?

Määrdeaine valimisel on kõige olulisem tegur selle sobivus plastikuga.

Madala molekulmassiga vahadel on piiratud termiline stabiilsus ja need migreeruvad pinnale, põhjustades töötlemise ajal probleeme, ning püsivad pinnal vaid lühikest aega, kuni vaha on maha kulunud.

PTFE on küll püsiv määrdeaine, mis töötlemise ajal ei sula ega migreeru, kuid soovitud määrimise saavutamiseks on üldiselt vaja 15–20% PTFE-d. See suur PTFE sisaldus võib oluliselt kahjustada vaigu mehaanilisi omadusi ja suurendada kulusid.

Silikoonist põhisegu on kummi- ja plastitööstuses kasutatav lisaaine, mis on ülikõrge molekulmassiga silikoon, mida jaotatakse erinevatesse kandevaikudesse. Lühidalt öeldes võib seda pidada omamoodi supermäärdeaineks.

Viska ära oma traditsioonilised plastmäärdeained, SILIKE ülikõrge molekulmassiga silikoonist põhisegu on see, mida määrdeaineks vajad!


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • TASUTA SILIKOONLISAINEID JA Si-TPV PROOVE ÜLE 100 KLASSI

    Proovi tüüp

    $0

    • 50+

      silikoonist põhisegu

    • 10+

      silikoonpulbri klassid

    • 10+

      kriimustusvastane põhisegu

    • 10+

      klassid hõõrdumisvastane põhisegu

    • 10+

      Si-TPV klassid

    • 8+

      silikoonvaha klassid

    Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile