• tootebänner

Toode

Millised abiained on HFFR-juhtmete ja -kaablite ühendite jaoks parimad valikud?

Silikoonist põhisegu (siloksaani põhisegu) LYSI-401 on graanuliteks muudetud valem, mis sisaldab 50% ülikõrge molekulmassiga siloksaanpolümeeri, mis on dispergeeritud madaltihedusega polüetüleenis (LDPE). Seda kasutatakse laialdaselt tõhusa töötlemislisandina PE-ühilduvates vaigusüsteemides töötlemisomaduste parandamiseks ja pinnakvaliteedi muutmiseks.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Näidisteenus

Video

Millised abiained on HFFR-juhtmete ja -kaablite ühendite jaoks parimad valikud?
Silikooni lisandid, Silikoonilaadsed silikoonilisandid, SILIKE silikoonist lisandite lahused NHFR-juhtmete ja -kaablite segude jaoks, Silikoonist põhisegu, HFFR-juhtmete ja -kaablite segude lahendused, LSZH juhtmete ja kaablite segude lahendused,

Kirjeldus

Silikoonist põhisegu (siloksaani põhisegu) LYSI-401 on graanuliteks muudetud valem, mis sisaldab 50% ülikõrge molekulmassiga siloksaanpolümeeri, mis on dispergeeritud madaltihedusega polüetüleenis (LDPE). Seda kasutatakse laialdaselt tõhusa töötlemislisandina PE-ühilduvates vaigusüsteemides töötlemisomaduste parandamiseks ja pinnakvaliteedi muutmiseks.

Võrreldes tavapäraste madalama molekulmassiga silikoon-/siloksaanlisanditega, nagu silikoonõli, silikoonvedelikud või muud tüüpi töötlemisabiained, eeldatakse, et SILIKE Silicone Masterbatch LYSI seeria annab paremaid eeliseid, nt. väiksem kruvide libisemine, parem vormist vabanemine, väiksem stantsi väljavool, madalam hõõrdetegur, vähem värvimis- ja trükkimisprobleeme ning laiem valik jõudlusvõimalusi.

Põhiparameetrid

Hinne

LYSI-401

Välimus

Valge pellet

Silikooni sisaldus %

50

Vaigu alus

LDPE

Sulamisindeks (230 ℃, 2,16 KG) g/10 min

12 (tüüpiline väärtus)

Annus (massiprotsent)

0,5–5

Kasu

(1) Parandada töötlemisomadusi, sealhulgas parem voolavus, väiksem ekstrusioonivormi väljavool, väiksem ekstruuderi pöördemoment, parem vormi täitmine ja vabastamine

(2) Parandada pinna kvaliteeti, näiteks pinna libisemist, vähendada hõõrdetegurit

(3) Suurem kulumiskindlus ja kriimustuskindlus

(4) Kiirem läbilaskevõime, vähendab toote defektide määra.

(5) Suurendage stabiilsust võrreldes traditsiooniliste töötlemisabiainete või määrdeainetega

….

Rakendused

(1) HFFR/LSZH kaabliühendid

(2) XLPE-kaabliühendid

(3) Telekommunikatsioonitoru, HDPE mikrokanal

(4) PE-kile

(5) TPE/TPV ühendid

(6) Muud PE-ga ühilduvad süsteemid

………………..

Kuidas kasutada

SILIKE LYSI seeria silikoonist põhisegu saab töödelda samamoodi nagu vaigukandjat, millel see põhineb. Seda saab kasutada klassikalises sulatamisprotsessis, näiteks ühe-/kahekruvilise ekstruuderi ja survevalu abil. Soovitatav on füüsiline segamine neitsipolümeergraanulitega.

Soovitatav annus

Kui polüetüleenile või sarnasele termoplastile lisada 0,2–1% kontsentratsioonis, on oodata vaigu paremat töötlemist ja voolavust, sealhulgas paremat vormi täitumist, väiksemat ekstruuderi pöördemomenti, sisemisi määrdeaineid, vormist vabanemist ja kiiremat läbilaskevõimet; suurema lisamistaseme korral, 2–5%, on oodata paremaid pinnaomadusi, sealhulgas määrimisvõimet, libisemist, madalamat hõõrdetegurit ning suuremat kriimustus- ja kulumiskindlust.

Pakett

25 kg/kott, käsitööpaberkott

Ladustamine

Transportida mitteohtliku kemikaalina. Hoida jahedas ja hästi ventileeritavas kohas.

Säilivusaeg

Algsed omadused säilivad soovitatud hoiutingimustes säilitades 24 kuud alates tootmiskuupäevast.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd on silikoonmaterjalide tootja ja tarnija, kes on 20 aastat pühendunud silikooni ja termoplastide kombinatsiooni uurimis- ja arendustegevusele.+aastaid, tooted, sealhulgas, kuid mitte ainult, silikoonist põhisegu, silikoonpulber, kriimustusvastane põhisegu, ülilibisemisvastane põhisegu, hõõrdumisvastane põhisegu, krigisev põhisegu, silikoonvaha ja silikoon-termoplastne vulkanisaat (Si-TPV), lisateabe ja katseandmete saamiseks võtke ühendust pr Amy Wangiga. E-post:amy.wang@silike.cnTöötlemise abiained on HFFR-i (halogeenivaba leegiaeglustava) juhtme- ja kaabliühendite tootmise oluline osa. Neid kasutatakse ühendi voolavuse ja töödeldavuse parandamiseks ning ekstrusiooniks vajaliku energia hulga vähendamiseks. Selles artiklis käsitleme HFFR-ühendite jaoks saadaolevaid erinevat tüüpi töötlemisabiaineid, nende eeliseid ja seda, kuidas neid saab kasutada tootmise efektiivsuse parandamiseks.

Töötlemise abiained võib jagada kahte põhikategooriasse: orgaanilised ja anorgaanilised. Orgaanilised abiained on tavaliselt polümeerid või vahad, mida lisatakse ühendile selle voolavuse parandamiseks ja viskoossuse vähendamiseks. Need materjalid võivad aidata vähendada ka stantsi kogunemist ekstrusiooni ajal, mis omakorda võib parandada toote kvaliteeti. Anorgaaniliste abiainete hulka kuuluvad silikaadid, karbonaadid ja fosfaadid, mida lisatakse ühendi termilise stabiilsuse suurendamiseks ekstrusiooni ajal. Need materjalid aitavad samuti vähendada stantsi kogunemist ja parandada toote kvaliteeti.

HFFR-ühendites abiainete kasutamise eeliste hulka kuuluvad parem töödeldavus, väiksem energiakulu ekstrusiooni ajal, parem tootekvaliteet ja suurem tootmise efektiivsus. Lisaks aitab abiainete kasutamine vähendada tooraine ostmisega seotud kulusid, kuna need võimaldavad ühendis toimeainete madalamat kontsentratsiooni.

HFFR-ühendite töötlemisabiaine valimisel on oluline arvestada selliste teguritega nagu ühilduvus ühendi teiste koostisosadega, kulutõhusus, termiline stabiilsus ekstrusiooni ajal ja keskkonnamõju. Lisaks on töötlemisabiaine valimisel oluline arvestada ekstrusiooniks vajaliku energia hulgaga, kuna see mõjutab nii kulusid kui ka toote kvaliteeti.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • TASUTA SILIKOONLISAINEID JA Si-TPV PROOVE ÜLE 100 KLASSI

    Proovi tüüp

    $0

    • 50+

      silikoonist põhisegu

    • 10+

      silikoonpulbri klassid

    • 10+

      kriimustusvastane põhisegu

    • 10+

      klassid hõõrdumisvastane põhisegu

    • 10+

      Si-TPV klassid

    • 8+

      silikoonvaha klassid

    Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile