• uudised-3

Uudised

Toidupakendite kotile sadestunud valge pulber tuleneb sellest, et kiletootja enda kasutatav libisemisaine (oleiinhappeamiid, eruukhappeamiid) sadestub ja traditsioonilise amiidi libisemisaine mehhanism on selles, et toimeaine migreerub kile, moodustades ühe molekulaarse määrdekihi ja vähendades kile pinna hõõrdetegurit.Kuid amiidi libisemisaine väikese molekulmassi tõttu on seda lihtne sadestada või pulbristada, nii et pulbrit on kileühendiprotsessi ajal lihtne komposiitrullikule jääda ja kummirullil olev pulber kleepub selle külge. kile töötlemise ajal, mille tulemuseks on selge valge pulber lõpptootele.

Traditsiooniliste amiidi libisemisvahendite lihtsa sadestamise probleemi lahendamiseks on SILIKE välja töötanud modifitseeritud kopolüsiloksaantoote, mis sisaldab aktiivseid orgaanilisi funktsionaalrühmi –SILIMER sarja libisemisvastane aineplastkile jaoks.Selle toote tööpõhimõte seisneb selles, et pika süsinikuahela aktiivsed funktsionaalrühmad võivad moodustada alusvaiguga füüsikalise või keemilise sideme, toimides ankruna, et saavutada lihtne migratsioon ilma sademeteta.Pinnal olevad polüsiloksaanahela segmendid annavad libisemisefekti.Soovitatavad hinded:SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB

副本_副本_副本_未命名__2024-01-18+14_35_41

1.Kasu koosSILIMERi seeria sademevaba libisemisaine põhisegu

  • Tagab püsiva libisemise aja jooksul ja kõrge temperatuuri tingimustes
  • Annab lõpptootele stabiilse, madala hõõrdeteguri, hea blokeerumisvastase ja parema pinna sileduse
  • Ei mõjuta printimist, kuumsulgemist, komposiitmaterjali, läbipaistvust ega hägusust
  • Kõrvaldab pulbriprobleemid, ohutu ja lõhnavaba
  • Laialdaselt kasutatav BOPP / CPP / PE / PP kiledes ...

2.Mõned asjakohased jõudlustesti andmed

  • Vähendab tõhusalt hõõrdetegurit, ei mõjutahäguneja läbilaskvus

Simuleeritud substraadi valem: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10% metallotseen PE

Nagu on näidatud joonisel 1, on kile hõõrdetegur pärast 2% lisamistSILIMER 5064MB1ja 2%SILIMER 5064MB2oli märkimisväärselt vähenenud võrreldes komposiit PE-ga.Lisaks, nagu on näidatud joonisel 2, lisatakseSILIMER 5064MB1jaSILIMER 5064MB2ei mõjutanud filmi hägusust ja läbilaskvust.

薄膜测试英文1

  • Hõõrdetegur on stabiilne

Kõvenemistingimused: temperatuur 45℃, niiskus 85%, aeg 12h, 4 korda

Nagu on näidatud joonisel fig.3 ja joonis fig.4, on näha, et kile hõõrdetegur pärast 2% lisamistSILIMER 5064MB1ja 4%SILIMER 5064MB1püsib pärast mitmekordset kõvenemist suhteliselt stabiilse väärtusega.

薄膜测试英文2

  • Kile pind ei sadestu ega mõjuta seadmete ja lõpptoote kvaliteeti

Nagu on näidatud alloleval joonisel, kasutage musta lappi, et pühkida kile pind amiidi jaSILIMER toode.On näha, et võrreldes amiidlisandite kasutamisega ei sadestu SILIMER-seeria ja puudub sadestav pulber.

薄膜测试英文3

  • Lahendage valge pulbri probleem komposiitrullis ja lõpptoote kotis

Nagu on näidatud alloleval joonisel, on pärast seda, kui komposiitrull läbib 6000 meetrit eruukhappeamiidiga kilet, koguneb ilmselgelt valge pulber ja lõpptoote kotil on ka selge valge pulber;Kasutatud aga koosSILIMER seerianäeme, kui komposiitrull läbis 21000 meetrit ning lõpptoote kott oli puhas ja värske.

薄膜测试英文4

 

薄膜测试英文5

3. JõudSILIKESILIMERseeriamitterändev PüsilibisemineLisand paindlikuks pakendamiseks. 

Muutke oma toidupakendite ohutust!Kas olete tüdinud valgest pulbrisademest komposiitpakendikottides või muudes kiledes?Kas olete muutusteks valmis?SILIKE SILIMER sarimittemigruv Püsiv libisemise lisand paindlikuks pakendamiseks,mitte õitsev libisemisvahend,sademevaba libisemisaine põhisegu plastkile jaoks, kõrvaldab puudriga seotud probleemid, tagades veatu ja puhta pakendamise kogemuse.Võtke meiega kohe ühendust!Muudame koos teie pakendamise kogemuse revolutsiooniliseks!

Oleme siin, et luua just teile kohandatud lahendusi!SILIKE SILIMER seeria sademevaba libisemisaine põhisegusobib erinevatele plastirakendustele, mitte ainult pakkekiledega (BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU kile, LDPE ja LLDPE kiled.) pakub ka stabiilseid püsivaid libisemislahendusi lehtedele ja muudele polümeertoodetele, kus libisemine ja paremad pinnaomadused on soovitud.


Postitusaeg: 19. jaanuar 2024