Uudised

Juhtmete ja kaablite tootmisprotsessis määrdeainete lisamine on vajalik??

Traadi ja kaabli tootmisel on õige määrimine oluline, kuna sellel on märkimisväärne mõju ekstrusioonikiiruse suurendamisele, toodetud traadi- ja kaablitoodete välimuse ja kvaliteedi parandamisele, seadmete seisakuaja vähendamisele ning jääkmaterjalide paremale kasutamisele.

On mitu põhjust, miks tootmisprotsessi käigus juhtmetele ja kaablitele määrdeaineid lisatakse.

Hõõrdetakistuse vähendamine: traat ja kaabel ekstrusiooni, venituse ja muu töötlemise ajal tuleb läbi viia vormi või masina seadmete kaudu ning materjali ja vormi või seadme kokkupuutepinna vahel on hõõrdumine. Määrdeaine lisamine võib vähendada hõõrdetakistust, tagada materjalide sujuva liikumise töötlemisprotsessis ja parandada tootmise efektiivsust.

Seadmete kaitsmine: Selliste protsesside nagu ekstrusioon ja venitamine ajal tekib seadme pinna ja sellega kokkupuutuva materjali vahel hõõrdumine ning pikaajaline hõõrdumine võib seadme pinda kahjustada ja isegi seadme rikkeid põhjustada. Määrdeaine lisamine võib vähendada pinna kulumist ja pikendada seadme eluiga.

Toote kvaliteedi parandamine: Selliste protsesside nagu ekstrusioon ja venitamine käigus võivad traat ja kaabel kokku puutuda selliste jõududega nagu tõmme, surve ja deformatsioon, mis võivad põhjustada materjali välimuse halvenemist ja pinna ebatäiusi. Määrdeaine lisamine vähendab nende jõudude mõju, säilitab toote välimuse kvaliteedi ning parandab selle konsistentsi ja esteetikat.

Energiatarbimise vähendamine: traadi ja kaabli tootmisel vajavad ekstrusiooni-, venitus- ja muud protsessid materjali palju energiat. Õige koguse määrdeaine lisamine võib vähendada materjalide vahelist hõõrdetakistust, vähendada energiatarbimist ja parandada tootmise efektiivsust.

Üldiselt võib määrdeainete lisamine vähendada hõõrdetakistust, kaitsta seadmeid, parandada toote kvaliteeti ja vähendada energiatarbimist juhtmete ja kaablite tootmisel, parandades seeläbi tootlikkust ja toote konkurentsivõimet.

UHMW silikoonist masterbatch LYSI seeriaSILIKE-st onainulaadne määrdeainelisandkaabli- ja juhtmeümbrise/kesta töötlemise ja pinnakvaliteedi parandamiseks. Näiteks HFFR/LSZH kaablisegud, silaaniga ristseotud kaablisegud, madala suitsueraldusega PVC kaablisegud, madala COF-i kaablisegud, TPU kaablisegud, TPE juhtmed, laadimisvaia kaablid jne.:

1. SILIKE silikoonist põhiseguTraadi ja kaabli ühendite töötlemisprobleemide lahendamiseks

• Täiteaine jaotus ühtlasemalt

• Parandab oluliselt materjalivoogu

• Optimeeri ekstrusiooniprotsessi

• Vähem/pole üldse sülge

• Maksimeeri tootlikkust

• Taastatud mehaanilised omadused, näiteks löögikindlus ja katkevenivus.

• Parem sünergia leegiaeglustiga

2. SILIKE silikoonist põhisegu modifikatsioonTraadi ja kaabli segude silmapaistev pinnakvaliteet

• Parem pinna määrimisvõime

• Madalam hõõrdetegur

• Parem kulumiskindlus

• Suurem kriimustuskindlus

• Parem pinnatunnetus ja -puudutus