Uudised

Traat ja kaabel tootmisprotsessis miks on vaja määrdeaineid lisada?

Traadi ja kaabli tootmisel on õige määrimine oluline, kuna sellel on oluline mõju ekstrusioonikiiruste suurendamisele, toodetavate traadi- ja kaablitoodete välimuse ja kvaliteedi parandamisele, seadmete seisakuaja vähendamisele ja jääkmaterjalide paremale kasutamisele.

Põhjuseid, miks tootmisprotsessi käigus juhtmetele ja kaablitele määrdeaineid lisatakse, on mitu.

Vähendage hõõrdetakistust: traat ja kaabel ekstrusioonil, venitamisel ja muul töötlemisel tuleb läbi viia vormi või masinaseadme kaudu ning materjali ja vormi või seadme kokkupuutepinna hõõrdumine on olemas.Määrdeaine lisamine võib vähendada hõõrdetakistust, tagada materjalide sujuv liikumine töötlemisprotsessis ja parandada tootmise efektiivsust.

Seadmete kaitsmine: selliste protsesside ajal nagu ekstrusioon ja venitamine, tekib hõõrdumine seadme pinna ja materjali vahel, millega see kokku puutub, ning pikaajaline hõõrdumine võib kahjustada seadme pinda ja põhjustada isegi seadme rikke.Määrdeaine lisamine võib vähendada pinna kulumist ja pikendada seadme eluiga.

Parandage toote kvaliteeti: selliste protsesside ajal nagu ekstrusioon ja venitamine võivad traat ja kaabel olla allutatud sellistele jõududele nagu tõmbamine, surve ja deformatsioon, mis võib põhjustada materjali välimuse ja pinna ebatäiuslikkuse halvenemist.Määrdeaine lisamine vähendab nende jõudude mõju, säilitab toote välimuse kvaliteedi ning parandab selle konsistentsi ja esteetikat.

Vähenda energiatarbimist: traadi ja kaabli tootmisel nõuab materjal ekstrusiooniks ja venitamiseks ning muudeks protsessideks palju energiat.Õige koguse määrdeaine lisamine võib vähendada materjalide vahelist hõõrdetakistust, vähendada energiatarbimist ja parandada tootmise efektiivsust.

Üldiselt võib määrdeainete lisamine vähendada hõõrdetakistust, kaitsta seadmeid, parandada toote kvaliteeti ja vähendada energiatarbimist traadi ja kaabli tootmisel, parandades seeläbi tootlikkust ja toote konkurentsivõimet.

UHMW silikoon põhisegu LYSI seeriaalates SILIKE on aainulaadne määrdeaine lisandkaabli- ja traadikesta/ümbrise töötlemise ja pinnakvaliteedi eeliseks.Näiteks HFFR/LSZH kaablisegud, silaani ristsiduvad kaablisegud, vähese suitsuga PVC kaablisegud, madala COF kaablisegud, TPU kaablisegud, TPE traat, laadimisvaia kaablid ja nii edasi:

1. SILIKE silikoonist põhisegujuhtme- ja kaabliühendite töötlemisprobleemide lahendamiseks

• Täiteaine hajus ühtlasemalt

• Parandab oluliselt materjali liikumist

• Optimeerige ekstrusiooniprotsessi

• Vähem/ei ole surimist

• Maksimeerige tootlikkust

• Taastatud mehaanilised omadused, nagu löögiomadused ja purunemispikenemine.

• Parem sünergia leegiaeglustiga

2. SILIKE Silicone Masterbatch modifikatsioonTraadi- ja kaablisegude silmapaistev pinnakvaliteet

• Parem pinna määrimine

• Madalam hõõrdetegur

• Parem kulumiskindlus

• Suurem kriimustuskindlus

• Parem pinna puudutus ja tunnetus